组件背膜

片、全背电极太阳电池、IBC组件、分布式智能逆变器、汉瓦等，为光伏行业的发展添砖加瓦，带来更高的转换率和全新的解决方案。下面，我们一起来看看2017年都有哪些重磅发布的产品? 一、黑科技2.0来袭
绒面解决方案以及多晶PERC高效电池技术，使效率增益1.8%。在产品端叠加MBB、金刚等高效组件技术，实现光伏组件产品性能不断突破。黑硅结合背钝化技术制备的电池效率稳定在20%以上;使用常规BOM

前背电极、背场 镀SiNx膜 此工艺路线的要点是：丝网印刷磷源，通过高温加热进行扩散，在与栅线接触位置形成重掺，在其他位置形成轻掺。 该方案的优点是工艺简单，不需要增加额外的设备;但一个难点是如何

作为基底，前表面是n+的前场区FSF，背表面为叉指状排列的p+发射极Emitter和n+背场BSF。前后表面均采用SiO2/SiNx叠层膜作为钝化层。正面无金属接触，背面的正负电极接触区域也呈叉指状排列

对位精度要求较高。 6、印刷磷源单步扩散法 烧结 SP前背电极、背场 镀SiNx膜 此工艺路线的要点是：丝网印刷磷源，通过高温加热进行扩散，在与栅线接触位置形成重掺，在其他位置形成轻掺

不同于传统的光伏组件只能利用正面入射的光照，双面组件的背面也具备光电转化的能力，功率/发电量增益显著，且能够多项技术叠加使用，度电成本降幅贡献最高可达18%。随着制作工艺的日趋成熟以及对应成本的下降
，双面组件已经进入规模化生产阶段。报告数据显示，2018年双面组件规划产能超过15GW(若以第四季厂商开始投入生产, 实际产能约为3.75GW)，主战场是光伏领跑者项目。 双面技术成为第三批应用

受国家补贴政策支持等有利因素驱动，我国的光伏产业在2012年2018年间迅速发展，光伏累计装机容量早在2015年就达到世界第一，与此同时，中国的光伏电池、光伏组件等相关配套产业也得到了快速发展
光伏发电平价上网时代，光伏电站对降低度电成本的诉求前所未有的强烈，而降低度电成本的关键是提升光伏电池的光电转换效率和延长光伏组件的使用寿命。提升光伏发电转换效率最有效的方式之一就是建设光伏电站时采用高效

镀上深蓝色的氮化硅减反射膜，颜色均匀美观; 4.应用高品质的金属浆料制作背场和电极，确保良好的导电性。 单晶PERC转化率比较高，温度系数比较低一些，工作温度相对比较低，所以它是发电量相对会比普通的
A1-410展台，备受全场关注。60片方单晶组件(Mono perc)(JMPV-6BM1/60-330W)，72片多晶335W组件Poly(JMPV-6P/72-335W)等高效组件吸引了众多参展观众

有效措施包括前表面低折射率的减反射膜、前表面绒面结构、背部高反射等陷光结构及技术，而前表面无金属电极遮挡的全背接触技术则可以最大限度地提高入射光的利用率。减少电学损失则需要从提高硅片质量、改善PN结形成
，最佳背场结构能够同时提高其Voc与Jsc，以及硅片厚度对电池性能的意义，对称结构的SHJ电池的理论极限效率为27.02%。 2013年，Wen等分析得出，界面态缺陷、带隙补偿与透明导电氧化物(TCO

出，高效、可靠的产品是影响光伏发电度电成本的重要因素，而晋能科技构建的高效多晶、高效背钝化单晶、超高效异质结三大产品系列电池效率均高于行业平均水平。就高效多晶组件而言，先进的氢钝化后处理工艺及三层膜镀膜

线连接，一般会保留约2~3毫米的电池片间距。叠瓦组件将传统电池片切割成4-5片，将电池正反表面的边缘区域制成主栅，用专用导电胶使得前一电池片的前表面边缘和下一电池片的背表面边缘互联，省去了焊带焊接。在
钝化膜，从而提高少子寿命，减少光损失，可提升多晶电池效率0.6%以上，单晶电池转换效率1%以上;另一方面，PERC产线升级方便，投资成本较低：PERC电池产线只需在铝背场电池产线的基础上新增两类设备，即