组件背膜
%。 (2)ALD技术引用，进一步降低非硅成本 钝化技术中，ALD技术性价比更高：背钝化材料中，氧化铝是目前市场首选。而影响背面钝化成本的两个核心因素是氧化铝膜厚度和TMA使用量。而相比于
电站投资商损失惨重。
近两年双面发电组件由于可以大幅提升电站投资商收益，所以得到了大规模发展及应用。双面组件的PID问题得到了业界的广泛重视。
PERC双面电池背面的钝化膜AlOx/Si界面
)表征结果表明：电池片的背钝化效果恶化，组件功率明显衰减;越靠近组件边框，电池受到的电势越大，Na+迁移率越高，因此边框周围的电池片发生PID衰减的概率更大，如图3所示。
图1 PID测试后
涉及的技术包括掺杂层、TCO、电极、主栅和组件技术，其中掺杂层目前主流的是非晶硅态，但是现在也已经有关于纳米晶硅、微晶硅、多晶硅、碳化硅、氧化硅等结晶态的研究。
TOPCon技术实际上分为两种
，目前国内大多是单面TOPCon技术，但是国外已经有双面TOPCon技术的研究，也就是所谓的POLO结构。TOPCon(POLO)涉及的技术主要包括钝化层、掺杂层、TCO、电极、主栅和组件技术，值得注意的是
验证，可以确保电站投资者的长期收益。 随着双面发电技术的迭代发展并逐渐成为产业应用主流之一，透明太阳能背膜将能满足双面组件对透光、耐候、耐紫外等基本需求，而其融合轻量化、呼吸性、高增益的几大核心优势
电池量产发挥出重大作用。在目前主流量产技术的PERC电池上，微导推出的全新单面钝化镀膜技术结合臭氧新工艺方案，可以将量产效率提高0.1%，背膜产能提升20%，单机产能提升近一倍，超过10000片/小时
，进一步降低了氧化铝工序的生产成本。
面对高效PERC电池市场的快速发展和逐渐激烈的竞争，最终组件产品的可靠性和产品质保期成为一个业界关注的一部分。效率衰减一直以来是单晶PERC电池产品最为关注
量产技术的PERC电池中，微导推出的全新单面钝化镀膜臭氧新工艺方案，可以将量产效率提高0.1%，背膜产能提升20%，单机产能提升近一倍，超过10000片/小时，进一步降低了氧化铝工序的生产成本
。
他指出，与现有的PECVD背钝化工艺相比，采用微导专利的ALD镀膜技术的PERC电池在抗LeTID方面具有更加优异的性能。ALD和PECVD镀膜技术在降低LeTID衰减中的有着明显不同的表现，根据黎微明
光伏市场，而PERC电池的推广和金刚线切片技术的应用使单晶市场占比不断扩大。PERC电池采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压(VOC)，增加背表面反射，提高短路电流
，多晶硅凭借成本优势，控制近80%的光伏市场，而PERC电池的推广和金刚线切片技术的应用使单晶市场占比不断扩大。PERC电池采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压
取向相同、无晶界，品质优异从而具备以下优势：单晶硅具有更低的晶格缺陷;更高的机械强度，更低的碎片率;更高的少子寿命和转换效率;组件更高的集约性，更适用于屋顶等有限安装面积的分布式小型电站。
单晶硅
营业收入比重46.40%，同比增长16.50%;背膜实现营收5.99亿元，占营业收入比重51.68%，同比增长-18.24%;其他产品实现营收0.22亿元，占营业收入比重1.92%，同比增长22.97
0.31元，同比增长72.22%;本期营业成本为177，264，621.15元，较上年同期增长13.12%。同时，这也是光伏行业今年首家半年报。半年报显示，分产品来看，电池及组件实现营收5.38亿元、占
，中来股份实现营收11.58亿元。分产品来看，电池及组件实现营收5.38亿元、占营业收入比重46.40%，同比增长16.50%;背膜实现营收5.99亿元，占营业收入比重51.68%，同比增长-18.24
