组件背板

解决组件耐候问题：玻璃是无机物二氧化硅，与沙子属同种物质，耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知塑料。紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解，表面发生粉化和自身断裂。玻璃则一劳永逸地解决了组件的耐候问题。该特点

功能性氟膜材料(PVDF薄膜)。 初期福膜科技以光伏行业作为市场切入点，率先实现了光伏组件背板用氟膜材料的国产化，为光伏电池组件制造商提供配套产品。经过近几年的快速发展，公司已成长为国内光伏组件

。 根据双面电池的封装技术可分为双面双玻组件、双面(带边框)组件，其中双面双玻组件采用双层玻璃+无边框结构，双面(带边框)组件采用透明背板+边框形式。 图1 双面双玻组件结构图 解读：如果不使

表面; 3、组件是否被障碍物、异物遮挡; 4、电池片栅线附近是否有腐蚀情况(这种腐蚀情况是由于组件表面封装材料在安装或运输过程中遭到破损,导致水汽渗透到组件内部所造成); 5、观察组件背板是否有烧

不干净，时间长了之后被灰尘遮挡的部位就会产生如图2所示的热斑。 如果有热斑发生，一般可以看到热斑处有明显发黄变色，如图3所示。 图3 组件热斑部位背板发黄 2、电线杆及电线遮挡对组件产生的

水汽渗透到组件内部所造成); 5、观察组件背板是否有烧穿的痕迹; 6、检查组件与支架间的固定螺丝是否有松动或损坏,并进行及时调整或修复。 清洁太阳能发电系统的清洁 ,重点需要注意以下几点: 1

光伏组件的质量和性能，要靠专业的设备进行检测。然而，有些光伏组件的缺陷，是肉眼就可以看到的。到底都有哪些肉眼能看到的缺陷?今天就给大家来个光伏组件缺陷大集合，不管你是懂行的，是懂行的，还是懂行的
，都好好看看咯! 话不多说，直接上图片 电池片缺陷 异物 气泡 背板 焊带偏离 串间距不符 划痕 汇流带 极性反 玻璃不良 接线盒 铝材不良 角缝、平整度 清洁问题 硅胶不良

在网上大家随处可见一些光伏组件异常的照片，例如，图1电站着火、图2接线盒烧焦、图3PID失效、图4蜗牛纹现象、图5隔离条发黄、图6背板脱层等等。 大家都知道
《61215:2005重测导则》无论硅片厚度变化、电池片用浆料变化，还是组件用背板、EVA等变化，均需要进行对应项目的重新检定，以保证产品质量。如此频繁的变更，全部依靠第三方测试是不可能的，再加上一般

大约在0.7%左右，双玻组件年衰减率0.5%。 4.解决组件耐候问题：玻璃是无机物二氧化硅，与沙子属同种物质，耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知塑料。紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解，表面发生粉化和自身