组件背板
、负电极金属化栅线设计在太阳电池的背面。相较于传统的晶体硅太阳电池，IBC电池组件具有较高的输出电流、开路电压、填充因子等电性能优势，同面互联的组件工艺制程也简化了组件的互联工艺，配合上黑色背板，近似全黑的
数码与电子世界有很多铁律，比如越先进价格越贵，规模越大成本越低。光伏虽然也遵循摩尔定律，但在价格上显然是个例外。根据市场统计，十年间光伏组件的效率从13%升至19%左右，但价格却下降了90%多。从
投资回报角度来说，光伏组件下降是必然趋势，也是行业要求，新能源的大规模应用，必须降低度电成本，度电成本的降低，作为占比系统造价近5成的组件也必须下降。
性价比是能力、更是责任，这是晶科副总裁钱晶在今年
电池是整个光伏产业甚至制造产业进步的产物。
MWT工艺需要打好孔的电池和背板上的孔完美对齐。想做好MWT，需要几个先决条件：
一
会设计工艺;
能独立开发背板;
开发相关设备 ;
产业自动化
成熟。
关于MWT组件的诞生，可查阅拙作《超跑者：一个最强光伏DIYer的诞生》，这里不做赘述。只是提醒各位读者，通过这项与众不同技术的诞生，业内可以打破原有的思维定式，随着材料、设备、工艺的
双玻组件层压速度慢，生产良率偏低，包装复杂等问题，对产量和成本都有负面影响。为了尽快从单面组件切换到双面组件，透明背板是最好的选择。因为透明背板不需要对组件生产设备进行改造，直接无缝衔接。同时，透明背板组件
发黄变色、脱层、碎裂等情况。情况严重的组件正面发黄发暗和变色，背面大面积脱层，部分背板玻璃爆裂。 这些失效情况的发生，为双玻组件的发展蒙上了一层阴影，双玻组件要想获得进一步的发展
光伏材料的革新历经十多年，今天我们在为如何让材料助力更高的组件效率时，绝大多数的光伏人都不知道十年前的光伏工程师都经历了什么。 有人说，现在的背板、高透/白色EVA不都是组件BOM标配吗?组件良率
当前M2单晶硅片倒角处面积为其硅片面积的0.56%，即是说，若我们生产方单晶硅片，可是的单晶硅片面积增加0.56%。按照电池片的转换效率计算消灭这部分价值可给60版型的组件带来1.8W的功率提升
，本文着重回答这1.8W的价值到底有多少?
分析框架是：同样组件面积下增加功率的价值相当于系统价成本-逆变器价格，在这个框架下：同样组件面积下增加功率的价值相当于系统价成本-逆变器价格。
举例来说
双玻组件层压速度慢，生产良率偏低，包装复杂等问题，对产量和成本都有负面影响。 从各类解决方案看，透明背板成为帮助组件厂商从单面组件切换到双面组件的最快且最稳妥途径。透明背板不需要对组件生产设备进行改造
双玻组件层压速度慢，生产良率偏低，包装复杂等问题，对产量和成本都有负面影响。 从各类解决方案看，透明背板成为帮助组件厂商从单面组件切换到双面组件的最快且最稳妥途径。透明背板不需要对组件生产设备进行改造
有多种形式，主要包括：双层玻璃+无边框结构、双层玻璃+带边框结构、玻璃+透明背板+边框形式等。 从三种结构上看，玻璃+透明背板+边框形式的组件更容易满足市场轻量化的需求。今年SNEC展会上晶科能源就
