组件背板

题，从全球市场剖析光伏产业供应链的管理和需求。此外，白皮书还将重点分析电池片、背板、玻璃、封膜、线缆、接线盒、连接器、焊带、浆料等光伏组件主要部件的质量对组件能效的影响，并呈现TV莱茵技术专家对光伏组件

基于Tedlar 透明薄膜背板的优势，传统组件结构在所有气候类型下都有超过35年的户外实证历史，玻璃/背板结构可以防止内部应力，以及可能的脱层和破碎风险。可呼吸的背板能阻止封装材料的降解副产品对组件

。 钙钛矿组件的生产过程主要包括经过透明电极的沉积、缓冲层的沉积以及钙钛矿涂层的沉积以及封装玻璃背板，对生产的工艺要求及应用成本都相对较低，与柔性钙钛矿组件相差不大，可在现有的设备上实现生产。只需在玻璃

，欧洲，亚洲和中东地区。统计分析了相当于 1.8 GW 潜在发电量的户外数据，包括不同气候类型、组件性能、材料性能、安装方式、使用年限等，发现组件总体失效率为34%，背板总失效率:为14%，背板失效

。 钙钛矿组件的生产过程主要包括经过透明电极的沉积、缓冲层的沉积以及钙钛矿涂层的沉积以及封装玻璃背板，对生产的工艺要求及应用成本都相对较低，与柔性钙钛矿组件相差不大，可在现有的设备上实现生产。只需在玻璃

日益增长的、与热辅助光致衰减敏感性相关的问题。 PVEL还会解决长期存在的、与光伏组件背板耐久性以及太阳能电池微裂纹敏感度相关的问题。 PV Tech最近表示，杜邦公司光伏与先进材料最新发布的全球光伏
可靠性研究显示，与2018年报告相比，缺陷率大幅增长了47%。该研究报告的重心是650万块组件背板材料的现场检查和分析。 PVEL指出，它至少更新了一个区域PQP中的所有序列内容。 PVEL还

高效电池技术，还是叠瓦、半片、MBB等先进的组件技术，甚至刚刚被热议的各种大尺寸硅片，都能在双玻或者透明背板的支持下，通过简单改进实现双面发电。而几年来双面组件在电站应用端的表现证明，相比普通组件，的确

PQP(Product Qualification Program)被光伏行业视为最全面的光伏组件产品认证计划。 PVEL自2012年项目成立以来，其光伏组件产品鉴定项目(PQP)正被全球光伏
行业广泛接受。就在最近，PVEL决定，将光伏组件最新测试项目LeTID列入其PQP测试序列。 图1：PVEL最新PQP测试序列 图2：PQP测试序列中LeTID测试步骤 据业内专家介绍，高温

增加约2%的有效面积。158.75mm尺寸整片铸锭单晶72片组件功率输出以380Wp为主，与直拉单晶差距在5瓦以内。 铸锭单晶可兼容各项高效组件技术，不久之后，协鑫集成半片、双面透明背板、叠瓦组件将

首选。 另一方面，双玻组件本身通过玻璃取代背板使得组件的抗承载，防水和耐火得到显著提升。同时，在生产上仅修改层压环节，使得目前主流生产线不需要大幅升级即可以进行量产。 玻璃作为双玻组件重要的封装