组件老化
表面富集，造成银浆氧化，形成黑色纹路。笔者将隐裂的电池片层压，不用背板封装，将组件放入湿热老化箱中，无法重现蜗牛纹，可见蜗牛纹的出现不仅仅与水汽的单方面作用有关，笔者认为与EVA胶膜的关系较大。EVA
最近越来越多的组件厂商开始对组件上宽如手指的暗色线条纵横分布现象引起关注，这种被形象的称为蜗牛纹或者闪电纹的缺陷大大影响了组件的外观，而造成这种现象的真正原因则是电池片表面被氧化。组件受到背板与边框
。 PVDF薄膜是光伏组件用背板的重要组成部分，具有卓越的耐气候老化性能，对紫外线，缺氧和湿热都非常稳定。PVDF薄膜一般用在背板最外层，能够有效保护组件中所有其他有机薄膜，给晶硅电池提供一个良好的封装环境
、光伏组件分类测试实验室、光伏组件加速老化测试平台、户外移动检测平台、多种光伏系统户外实证基地、可再生能源监测及云服务平台、微电网应用及仿真测试平台7个面向全行业的公共检测服务平台，构建拥有国际最先
校准实验室、光伏组件分类测试实验室、光伏组件加速老化测试平台、户外移动检测平台、多种光伏系统户外实证基地、可再生能源监测及云服务平台、微电网应用及仿真测试平台7个面向全行业的公共检测服务平台，构建拥有
情况下无人值守，产品需要达到25年以上的使用寿命。因此，产品的设计标准要求应该更高。太阳能光伏电站的直流传输用线，一般分两个部分，即太阳能组件之间以及到汇流箱的连接用线，这部分电缆有专门的要求及规范，我国
实际上直流电缆的使用特性和交流还是有很大的区别。下文中的直流电缆主要是指这部分电缆。
光伏系统直流干线电缆的使用特性及要求
直流干线是光伏组件系统经汇流箱汇流后到逆变器的传输用线。如果说
的质量问题包括热斑、蠕虫纹及功率衰减等。赵新伟说，功率衰减的问题包括破坏性因素、组件初始光致衰减，做一些热处理可能会解决。同时，还有组件老化衰减和PID问题。目前，很多地区都把抗PID作为一个关键性
、外观缺陷，生产缺陷，这里有些是生产的问题，有些是安装的问题。
运行1年的电站，光伏组件衰减率已经超过了2-3%，某些甚至超过5%。原因是PID无效应，闪电纹、备办、密封胶老化、机械损伤等等
，关键设备质量及寿命是如何的，这一系列都有待于我们去业绩。
我们通过现场的测试发现了一些问题，比如说在2013年我们对青海地区累计100MW光伏组件进行抽检，发现有比较大的比例存在虚标，质量缺陷
因素，选择高端支架的成本仅提高不足 1%，然而如果选用的支架不合适，后期养护成本会大大增加，整体考虑并不合算。任何类型的太阳能光伏组件装配部件，最重要的特征之一是耐候性。需保证25年内结构必须牢固可靠
材料以抵抗风力雪荷载和其它腐蚀作用，综合利用了铝合金阳极氧化，超厚热镀锌，不锈钢，抗UV老化等技术工艺来保证阳能支架和太阳能跟踪的使用寿命。1光伏支架常见形式光伏支架具有多种分类方式，如按照连接方式
阴影（落叶，鸟粪，积雪，灰尘等）
（二）分布式电站安装过程中的优化
1.方阵的串并联优化
每一串阵列中，单片组件的工作电流要相同
方阵的并联电路中，要求每个组件串的电压要相同
2.桩基的选择及安装方式分类
3.电缆的选择
光伏直流电缆线的要求：抗紫外线、抗老化、抗高低温、防腐蚀和阻燃等性能要求，选用国标双绝缘防紫外线阻燃铜芯电缆（电性能符合《橡胶和
能逐步提出了越来越严格的要求。比如PVEL曾经提出光伏组件需要通过600小时的抗PID老化测试，而日本Chemitox提出了需要在组件表面保留水膜的情况下测试组件抗PID衰减性能。对于光伏组件的蜗牛纹问题
