组件老化

功率增益。双玻组件目前有封边和不封边两种设备方案。使用不封边的方案制造组件的一个重要理由是水汽侵蚀EVA胶膜似乎只有大约0.5到1厘米的深度。实际的1000到3000小时的湿热老化测试也似乎验证了这个说法

不封边的方案制造组件的一个重要理由是水汽侵蚀EVA胶膜似乎只有大约0.5到1厘米的深度。实际的1000到3000小时的湿热老化测试也似乎验证了这个说法。但由于EVA胶膜的水汽穿透率高达20-30克
双玻光伏组件由来已久，早在2009年媒体就进行了相关的报道，相关的专利则更早。顾名思义，双玻光伏组件 就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件

接线盒操作较复杂（需要填充双组分硅胶，并固化），但密封效果好，耐老化，能保证接线盒密封长期有效，且价稍便宜。注：灌封装接线盒以前一般用于薄膜组件，但是目前如尚德、阿特斯等也将其应用与晶体硅组件。接线盒

发电功率增益。双玻组件目前有封边和不封边两种设备方案。使用不封边的方案制造组件的一个重要理由是水汽侵蚀EVA胶膜似乎只有大约0.5到1厘米的深度。实际的1000到3000小时的湿热老化测试也似乎验证了

，将多晶组件转换效率提升到 17.2%，远高于 15.6% 的主流产品。同时，也研发出转换效率达 20% 的多晶硅电池。 薄膜电池效率屡创新高：今年九月，德国 ZSW 研究中心的研究人员创下
达到 20%，且原料更便宜、污染更低 在太阳能电池的表面铺设一层极薄的石英玻璃，并嵌入金字塔形的锥形结构，可有效降低电池发电时的温度、减缓电池老化。 美国物理学家提出，纳米技术是提升

2项标准由工作组进行修改，进一步完善后进入2015年SEMI标准第1轮全球投票。另外，由福建计量院提出的《光伏组件用紫外老化箱校准方法》和阿特斯提出的《晶体硅光伏组件电致发光测试分类》2项新标准提案

型背板受光面为不含氟膜，用其他烯烃聚合物或PE、EVA等材料替代，但这些材料在使用过程中很容易在紫外等环境下分解，组件背板进行加速 UV老化测试， 并通过金相显微镜观察发现 KPE ／TPE 内层E层
（E 为EVA 层） 有明显的微裂纹（如图 2） ，组件背板很快出现变黄、脆化等老化现象，严重影响组件的长期发电效率，虽然单面含氟背板具有成本上的优势，但由于其自 身固有的缺陷，其很难适合组件

委员会2014年工作，讨论、规划了2015年的工作重点。会上，国家光伏产业计量测试中心向技术委员会提交了《晶体硅光伏组件电致发光缺陷测试系统要求规范》和《光伏组件用紫外老化箱校准规范》国标立项建议书

2014年工作，讨论、规划了2015年的工作重点。会上，国家光伏产业计量测试中心向技术委员会提交了《晶体硅光伏组件电致发光缺陷测试系统要求规范》和《光伏组件用紫外老化箱校准规范》国标立项建议书，并进