组件老化测试
，光伏背板行业标准的紫外老化剂量远低于户外。即使在温和条件下，组件背面也需171kwh/m2的紫外老化测试，但目前行业一般仅进行15~100kwh/m2的紫外老化测试，低于实际剂量。这样即使通过IEC认证
光伏组件 IEC 标准。 T U V S U D 作为行业先锋，在 IEC 61215 新标准改版之初，便参与了起草工作。此次研讨会上， T U V S U D 的专家为现场两百多名行业智者全面解读
: 2015 组件包装运输测试等内容。 TUV SUD 智能电力与光伏总监许海亮主持了本次会议，中国计量研究院副研究员张俊超博士与 TUV SUD 智能电力与光伏服务部的专家们 一同为与会嘉宾带来了一场权威
摘要
通过落沙试验、PCT老化测试结果表明：(1)S膜的耐磨性优于PVF;(2)S膜经过PCT300H老化后，TD向和MD向断裂伸长率分别为：371.2%、254.2%优于PVF的87.9
原材料被垄断，几乎无降价的空间。
作为光伏背板界耐候性最好的两种材料PVDF、PVF，到底哪一种材料更强，能更好的保护光伏组件，延长电站的使用寿命，保证业主的收益，本文通过PCT老化并测试用单层吹膜
(Accelerated Sequential Test)也已经可以模拟出PVDF薄膜及背板的开裂现象。研究发现，经过序列老化测试后，使用PVDF薄膜背板的小组件和大组件均出现微裂纹，且为纵向开裂，这在过去单一老化的测试
背板的开裂现象。研究发现，经过序列老化测试后，使用PVDF薄膜背板的小组件和大组件均出现微裂纹，且为纵向开裂，这在过去单一老化的测试中不会发现，然而在实际案例中却已被证实，因此采用适当的序列老化测试能
认证院院长韩松先生出席了该项仪式并致辞。
TUV SUD作为国际知名的第三方太阳能产品检测认证机构，已经为中国乃全球组件工厂提供专业而高效的服务，有着丰富的经验，在电站审核、验收与标准制定方面都有
家光伏领域集检验、认证、标准、科研、仪器设备研发为一体的综合性第三方检验认证机构，在光伏组件检测认证、电站验收、户外实证方面发挥越来越大的影响力。三家行业领先企业，因为光伏结缘，也正是这份动力选择强强
发电量、降低系统成本是最重要的解决方案。N型单晶双面电池组件具有高转换效率、双面发电特点，可为提高光伏发电经济性的提升提供一个创新解决方案。本次大赛旨在集行业之智慧及创新理念，结合N型单晶双面电池组件之
成本降低是光伏行业永恒的主题。n型单晶硅较常规的p型单晶硅具有少子寿命高、光致衰减小等优点，具有更大的效率提升空间，同时，n型单晶组件具有弱光响应好、温度系数低等优点。因此，n型单晶硅组件具有发电量高和
。自2015年国家能源局实施光伏领跑者计划，国内市场对高效产品的需求逐步升温，多家企业也随之加快推动自身技术升级与产品质量提升。作为光伏业界的领导者，杜邦通过不断提升电池和组件效率、延长组件寿命来增加
户外实绩验证的薄膜背板材料杜邦特能（Tedlar）PVF薄膜应用于户外各种气候条件（沙漠、热带、温带、沿海与高原气候），能持续为光伏组件提供关键、持久的保护，确保系统正常运行并实现长期收益。PERC
：PID-free、双倍或三倍IEC标准、抗蛇形斑、抗热斑等组件将逐渐成为市场需求。光伏产品测试评估方法成熟，综合老化测试、加严测试等成为整个行业的重点发展方向。颠覆性技术的研究及开发在未来也会逐渐出现，传统技术
紧密的联系，需要慎重的选择。 紫外老化：在中国西部沙漠、荒漠和高原地区，组件实际安装25年内累计的紫外照射量远高于认证测试采用的剂量。加强组件背板紫外老化测试，对光伏电站达到25年
