组件缺陷
摘要：光伏组件的电池片表面易被划伤，影响外观，严重的将造成EL不良，波及产品性能。该文通过对Z公司的划伤特点及产生的原因进行研究，从引起划伤的外在因素和电池片本身抗耐磨性的内在因素着手，从人、机、料
、法、环五个方面，运用质量因果分析法，找到降低划伤的方法，达到降本增效，提升客户满意度的目的。
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引言
随着客户对外观和性能要求的不断加严，电池片的划伤造成的外观缺陷以及因它所带来的断栅，甚至
由于光伏电站组件和组串数量庞大，电站在实际运行过程中，由于组件本身质量问题、恶劣环境影响、前期设计施工缺陷等因素，各个组串逆变器或汇流箱发电单元不可避免会存在低效发电的现象，低效发电单元的查找、分析
、气体总流量、射频功率、工艺时间等参数的影响，出现膜层薄厚不均匀、折射率不合格;还会因为某些原因产生划痕、水痕、脏污、手印、崩边、缺角等缺陷。
如果不良品流入下一道丝印工序，将导致电池片成品质量下降
全自动石墨舟上下料机上，并在实际生产使用中得到客户的好评。
1检测系统功能
本系统用于对PECVD镀膜工艺后的硅片进行缺陷自动检测，包括膜厚、折射率、色斑、划痕、脏污残留、破损等不良项目。使用
。光伏发电系统的设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务均需满足相关标准规范要求。
光伏发电系统采用的光伏组件、逆变器等主要设备应采用具备国家认监委认可的检测认证机构出具的产品认证报告的产品
工程辅料清单。
上述电力生产设施包括但不限于光伏组件，支架，支架基础，电缆，逆变器，变压器，直流及交流汇流箱，桥架，各种管路，变配电工程，升压站(开关站)一、二次设备及必要的改造设备。
上述辅助设施
电池市场占有率预测
但是随着今年5.31政策的颁布执行，现在相对低效的电池及组件份额必然减少，届时HIT电池因其高效率以及不断降低的成本，市场份额有望超过之前的预测。实际上，国内很多电池制造商正积极布局
工艺技术的核心，要求氢化非晶硅膜层的缺陷态密度低、折射率高且光吸收系数低。目前，国内外文献多采用等离子体增强化学气相沉积法(PECVD)制备非晶硅薄膜，其他方法如热丝化学气相沉积技术(HWCVD)、常压
去年冬天，江苏某电站完成安装安轩智能运维机器人，目前安装的机器人已投入使用半年有余。自装机以来，机器人运行高效、稳定，清洁度达到了预期效果，设备故障和缺陷能在最短的时间里得到响应和处理，电站发电量
屋顶分布式运维的大势所趋。为解决灰尘遮挡损失发电量巨大、清洗成本高、运维难度大的现状，江苏此电站通过安装自动化清洗设备，实现了无人化、智能化高频次清洗，降低组件清洗费用，提升发电量，进而提升电站整体运行
基于自身硅片技术优势，通过不断地优化电池工艺，实现接近24%的最高电池转换效率，硅片选材与电池工艺设计尤为关键。单晶PERC电池的核心是钝化，硅片体内的杂质和硅片表面缺陷会对电池性能会造成负面影响，钝化
就是通过降低表面复合及体内缺陷带来的影响，从而保证电池的效率。这对于硅片的质量要求越来越高。硅片方面，隆基已经储备了几代技术，同时始终持续不断地深入探索，以满足未来更高效电池的需要。隆基乐叶电池
白天时，光伏组件被阳光晒热的情况下用冷水清洗组件，很冷的水会使光伏组件的玻璃盖板破裂。 定期检查光伏组件板间连线是否牢固，方阵汇线盒内的连线是否牢固，按需要紧固;检查光伏组件是否有损坏或异常，如破损
电池片隐裂、黑心、氧化、虚焊，以及背板等材料缺陷和长期使用老化等因素，导致组件在长期运行过程中功率受到影响，从而造成组件发电量低下。 同一地区不同安装角度的倾斜面辐射量不一样，倾斜面辐射量可通过调整
：DC Coupling 拓扑结构 (图片来源： SMA-Australia)
DC Coupling 拓扑通常包含如下部分：光伏组件，调节器(Regulator)或叫充电控制器(Charge
自带MPPT，然而蓄电池逆变器却是不匹配的，其中原因主要是因为光伏组件和蓄电池的放电特性不同的特点。另外，并网逆变器是不会允许交流变直流，回流给组件充电的，但是并网储能系统的蓄电池逆变器是双向的逆变器
