组件缺陷

，通过16个电极孔收集光生电流，如图3所示，直接减少了主栅的遮光面积。在MWT电池组件的封装技术中，导电胶的采用将背面正负极同时与基板连接，这样增加堆积密度，不仅方便安全，而且也减少FF损失和提高Jsc
线电阻损耗提高填充因子的同时，还能提高电池的短路电流。（4）减小载流子复合：最简便的减小载流子复合的方式是使用低杂质含量、低缺陷密度的高品质硅片。最近几年由于硅片铸锭工艺的进步以及高品质多晶硅料的使用

对电站的整体质量进行检测和评估，需要整改的工作也应在移交前完成。然而纵观现实情况，电站运维会面临各种困难，如施工方配合不佳，问题整改拖延，电站质量参差不齐，低效组件滥竽充数，系统设计诸多不合理，施工
，故障不容易被发现，且发生故障频次较多，对发电量影响占重要位置，同时这部分也存在一定的发电量可提升空间，需要运维人员去关注。如图1所示为电站上各设备发生故障频次和比例统计曲线，由图可见，组件、汇流箱和

余年前起源，流传甚广，但是不符合中国光伏业当前状况。光伏制造业主要包括晶硅提纯、硅锭硅片、光伏电池和光伏组件四个环节。其中，晶硅提纯耗能占总耗能的56%-72%，同时也是主要的化工生产过程，所谓的
一瓦光伏组件需要一度电左右，而即使按中东部发电小时数1200-1400计，一瓦光伏年发电量也有一度多，一年内大致可收回设备生产所耗电量，按25年寿命计，其发电量显然远大于耗电量，这是事实，否则光伏

前起源，流传甚广，但是不符合中国光伏业当前状况。光伏制造业主要包括晶硅提纯、硅锭硅片、光伏电池和光伏组件四个环节。其中，晶硅提纯耗能占总耗能的56%-72%，同时也是主要的化工生产过程，所谓的高耗能高污染
；2015年工信部《光伏制造行业规范条件》规定现有项目综合电耗须小于120千瓦时/千克；新建和改扩建项目须小于100千瓦时/千克。以此折算，中国光伏全产业链电耗约为0.71.2千瓦时/瓦，即生产一瓦光伏组件

。该说法十余年前起源，流传甚广，但是不符合中国光伏业当前状况。光伏制造业主要包括晶硅提纯、硅锭硅片、光伏电池和光伏组件四个环节。其中，晶硅提纯耗能占总耗能的56%-72%，同时也是主要的化工生产过程
生产一瓦光伏组件需要一度电左右，而即使按中东部发电小时数1200-1400计，一瓦光伏年发电量也有一度多，一年内大致可收回设备生产所耗电量，按25年寿命计，其发电量显然远大于耗电量，这是事实，否则光伏

还需要对电站的整体质量进行检测和评估，需要整改的工作也应在移交前完成。然而纵观现实情况，电站运维会面临各种困难，如施工方配合不佳，问题整改拖延，电站质量参差不齐，低效组件滥竽充数，系统设计诸多
电站上各设备发生故障频次和比例统计曲线，由图可见，组件、汇流箱和逆变器出现的总故障频次占总故障比例的90%左右，而电缆、箱变、土建和升压站等方面的故障占比较小。组件问题如组件松动、热斑失效、玻璃破裂

完整，同时还需要对电站的整体质量进行检测和评估，需要整改的工作也应在移交前完成。然而纵观现实情况，电站运维会面临各种困难，如施工方配合不佳，问题整改拖延，电站质量参差不齐，低效组件滥竽充数，系统设计诸多
组串数量较多，故障不容易被发现，且发生故障频次较多，对发电量影响占重要位置，同时这部分也存在一定的发电量可提升空间，需要运维人员去关注。如图1所示为电站上各设备发生故障频次和比例统计曲线，由图可见，组件