组件生产工厂

排进行遮挡的前提下，损失相比竞品要低一点。其他产品如果后排被遮挡，损失大概在50%左右。环晟叠瓦目前封装技术的损失大概在33%。介绍一下环晟的工厂和制造技术。环晟主推的是叠瓦产品，目前主要的生产线是自研的
，我们现在的生产线基本实现了智能化，包括智能化生产、智能化仓储和智能化物流，我们的目标是要实现黑灯工厂。现在环晟工厂已经连续多年获得了省级智能制造示范工厂。另外，在2023年，环晟也入选了江苏省

管理系统、超高速自动化的生产装备充分肯定，对于华晟推动异质结行业技术进步和产业链，供应链建设的努力和成果充分肯定，纷纷表示对无锡异质结光伏产业发展的未来充满信心。与会嘉宾考察华晟异质结智能工厂华晟新能源是全球异质结

协同拓展奠定了极好的基础。泉为科技董事长褚一凡表示：“我们致力于异质结技术产品的‘降本增效’，但同时这不仅仅应该局限在组件生产厂家自身原材料、生产质控的‘合格动态降本’，更应该是贯穿整个周期和行业的

项目，加快产业迭代升级;适度扩大拉棒、切片等产业链中间环节生产规模，稳妥推动光伏玻璃、银浆项目落地，支持龙头企业适度布局组件项目，提升逆变器、光储一体化系统等下游光伏系统及配套的本地供给能力，进一步
设计、原材料采购、生产制造、模式创新、产业协同等全过程、全环节实施数字化管理。支持企业实施一体化检测、硅片打码读码、自动上下料以及组件生产自动化等场景的智能化升级改造，提升光伏企业生产工序间的智能

”政策导向及自身可持续发展战略推动下，携手TCL光伏科技“碳”索绿色生产，在工厂屋顶建设光伏电站，实现从传统购电向光伏合同能源管理的用能结构升级。该项目位于河北省廊坊市味全生产基地，使用TCL中环G12

，机器视觉赋能的柔性自动化、AI赋能的全流程检测及追溯、订单生产交付周期智慧管理、AI算法赋能的电池资源匹配及动态纠偏、智能人力管理均是此次“灯塔工厂”获选的数字化用例。各项制造技术的导入为隆基自研的
HPBC产品智能化生产保驾护航，为客户创造价值提供了新锚点，有效提升了产品的可靠性和精准交付。其中，基于图像特征的实时AI精准追溯技术，是行业首创专利技术，在光伏组件的生产过程中，该技术通过导入实时AI串

硅片、钙钛矿叠层电池等领域，前瞻布局超薄高透光伏玻璃及TCO钙钛矿玻璃生产线，抢占市场先机;鼓励巨仁光伏围绕MWT背接触式组件专用焊带关键技术研发及产业化，瞄准产业发展趋势，推动技术产品创新，加速企业
清洁生产评价指标体系》开展清洁生产，提高能效水平。到2025年，力争建成20家以上省级智能工厂和数字化车间、10家省级以上绿色工厂。(牵头单位：市经济和信息化局;配合单位：市发展改革委)(三)产业结构