组件生产工厂

，而是必答题。通威作为智能制造的先行者，从2017年投产世界首条工业4.0高效电池生产线到2021年打造全球光伏行业首家5G应用基地，再到如今通威高纯晶硅、高效电池、高效组件实现智能制造，终端电站实现
、智能制造优秀场景等多项荣誉。通威高效组件智能制造生产线随着新一轮科技革命和产业变革不断深入，智能制造已成为推动制造业转型升级、加快制造业高质量发展的重要抓手。通威作为中国光伏企业代表，肩负使命和责任，未来

脚步。8月20日，工作人员在安徽华晟新能源科技股份有限公司的异质结光伏电池及组件工厂内作业。新华社记者 张端 摄选择异质结技术，没有先例可循。所有的产线设备、生产工艺甚至物料供应都要重构。“几乎每天都要

，近年来，双玻组件逐渐成为主流，且功率越来越高、尺寸越做越大，导致组件自重变形、边框应力增加、机械载荷性能下降，不仅在工厂制造、运输、安装过程中会有爆裂的风险，而且在台风来临时，强大的风力不仅会在组件

人工检测效率提升400倍，故障修复时间缩短4-5倍，为光伏电站高效稳定运行保驾护航。软硬件一体化，为组件生产前后工序提供全链AI检测系统解决方案组件AI智联系统，提供行业完整的组件工厂全流程检测设备、大

设立多个生产和研发基地，其位于阿拉巴马州的光伏组件工厂也于今年全面投产，这是润阳坚定发展海外业务、积极拓展美国市场的重要里程碑。凭借深厚的行业积累和产业链布局，“Runergy”现已成为美国光伏
108单面全黑组件，抗风载荷高达3600Pa，重量更轻、安装更灵活，能够为房屋业主创造更高的回报和更短的投资周期。另有多款N型组件采用最新异质结和0BB技术，提供更高的转换效率和更低碳的生产流程，同时

行业高质量健康发展。在实现技术创新的同时，隆基也在引领精益制造升级。2023年12月，隆基嘉兴基地入选世界经济论坛公布的“灯塔工厂”名单，这是全球光伏行业唯一一个“灯塔工厂”，代表着当今全球制造业
智能制造和数字化的最高水平，同时也是新质生产力加速发展和制造业转型升级的风向标。作为全球能源转型的引领者，隆基不仅专注于高效低碳光伏产品的研发和制造，也在积极践行节能减排和绿色发展。截至2023年底，隆基

和组件效率世界纪录，拥有行业数量最多的技术专利。在N/P转型升级的主导贡献尤为突出，巩固了自身作为全球光伏业技术中心的地位，保证了自身贸易的超高水准，同时反映出强大的供应链以及深刻融入全球价值链。作为全球光伏领导企业的晶科能源将通过规模化、专业化的服务型生产，登上全球新能源产业竞合舞台的中心位置。