组件生产厂
方案分析
组串输出需要通过直流汇流箱并联，再经过直流柜，100多串组串并联在一起，直流环节长，且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250 Wp组件串联计算，1 MW的光伏子阵使用直流熔丝
数量达到400个，10 MW用量则达到4000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳（层），甚至引发直流拉弧起火的风险倍增。
直流侧短路电流来自电池组件，短路电流分布范围广（几
产能 500MW/年；
4.高倍聚光的研发和技术水平进展：已经认证的电池效率世界记录为46%，已经确认的模组（组件）效率世界记录为36.7%，均由德国 FraunhoferISE 实验室获得
详细分析指出，采用菲涅耳透镜和二次光学的技术路线，生产芯片和模组的设备投资为$0.56/Wp(DC), 其他设计形式还可能更低。大部分的高倍聚光系统生产厂家还把芯片和光学部分的生产外包，这样的话，其生
51%，组件占61%。据统计，在2009年度，世界10强太阳能企业中我国占据4席。同时，我国从事太阳能光伏产业的企业有580多家。在太阳能光伏产业中，硅系材料是最好的光电转换材料之一，是当今市场的主体
作为热场材料发展缓慢，国内许多公司已与单晶硅生产厂家合作，生产性能优良的单晶硅拉制炉用C/C热场材料。预计，C/C热场材料将成为以后单晶硅拉制炉用的主要热场材料。
2.生产单晶硅的C/C热场
、储存、检查、安装、系统整体调试、工程验收、保修。
投标人选择的光伏组件、逆变装置、箱变、SVG、电缆、开关柜等主要设备和装置性材料（为）中电投2015年度框架招标已中标设备、或生产厂家为中电投
进度：本工程计划建设期5个月， 2015年6月8日开工建设，2015年7月31日前完成全部光伏组件安装，2015年10月底投产发电。
二、本次招标标段情况一览表
（一）基本情况
序号 招标编号
址位于场址区域 南侧。光伏组件拟选用多晶硅255Wp光伏组件。光伏支架采用Q235B 钢支架，钢材采用冷弯薄壁型钢，热镀锌防腐处理。汇流箱选用最大光伏阵列并联输入路数为16/16 路的型号。直流
配电柜选用功率为500kW、直流输入接口为6 路的直流配电柜。逆变器选用额定输出功率为500kW的逆变器。土建工程包括光伏组件支架基础、逆变器室、66kV 升压站区建（构）筑物等。
2.2 项目地点为
主变压器，升压站站址位于场址区域 南侧。光伏组件拟选用多晶硅255Wp光伏组件。光伏支架采用Q235B 钢支架，钢材采用冷弯薄壁型钢，热镀锌防腐处理。汇流箱选用最大光伏阵列并联输入路数为16/16 路
的型号。直流配电柜选用功率为500kW、直流输入接口为6 路的直流配电柜。逆变器选用额定输出功率为500kW的逆变器。土建工程包括光伏组件支架基础、逆变器室、66kV 升压站区建（构）筑物等
变压器，升压站站址位于场址区域 南侧。光伏组件拟选用多晶硅255Wp光伏组件。光伏支架采用Q235B 钢支架，钢材采用冷弯薄壁型钢，热镀锌防腐处理。汇流箱选用最大光伏阵列并联输入路数为16/16 路的
型号。直流配电柜选用功率为500kW、直流输入接口为6 路的直流配电柜。逆变器选用额定输出功率为500kW的逆变器。土建工程包括光伏组件支架基础、逆变器室、66kV 升压站区建（构）筑物等
址位于场址区域 南侧。光伏组件拟选用多晶硅255Wp光伏组件。光伏支架采用Q235B 钢支架，钢材采用冷弯薄壁型钢，热镀锌防腐处理。汇流箱选用最大光伏阵列并联输入路数为16/16 路的型号。直流
配电柜选用功率为500kW、直流输入接口为6 路的直流配电柜。逆变器选用额定输出功率为500kW的逆变器。土建工程包括光伏组件支架基础、逆变器室、66kV 升压站区建（构）筑物等。
2.2 项目地点为
站站址位于场址区域 南侧。光伏组件拟选用多晶硅255Wp光伏组件。光伏支架采用Q235B 钢支架，钢材采用冷弯薄壁型钢，热镀锌防腐处理。汇流箱选用最大光伏阵列并联输入路数为16/16 路的型号。直流
配电柜选用功率为500kW、直流输入接口为6 路的直流配电柜。逆变器选用额定输出功率为500kW的逆变器。土建工程包括光伏组件支架基础、逆变器室、66kV 升压站区建（构）筑物等。
2.2 项目
站站址位于场址区域 南侧。光伏组件拟选用多晶硅255Wp光伏组件。光伏支架采用Q235B 钢支架，钢材采用冷弯薄壁型钢，热镀锌防腐处理。汇流箱选用最大光伏阵列并联输入路数为16/16 路的型号。直流
配电柜选用功率为500kW、直流输入接口为6 路的直流配电柜。逆变器选用额定输出功率为500kW的逆变器。土建工程包括光伏组件支架基础、逆变器室、66kV 升压站区建（构）筑物等。
2.2 项目
