组件接线盒
在网上大家随处可见一些光伏组件异常的照片，例如，图1电站着火、图2接线盒烧焦、图3PID失效、图4蜗牛纹现象、图5隔离条发黄、图6背板脱层等等。
大家都知道
，太阳能光伏产品进入市场基本上都是通过各个国家的认证要求的，为什么还会发生如此严重的质量问题呢?主要有以下几个原因：
1、光伏组件的测试标准不完善
目前行业内主要采用的组件测试标准有
春天来了，夏天还会远吗?夏季的步伐一点点临近，安装光伏电站的亲们对雷电、暴雨、冰雹等突发灾害的防范也要重视起来啦。
一、雷 击
雷击不仅会对光伏组件和逆变器造成毁坏，而且会造成整个
系统的瘫痪。不仅影响经济收益，更可能危害到人身和财产安全。
在现阶段防雷措施中，最为有效也是最为广泛的方法就是把电气设备金属部件与大地相连。良好接地是防雷措施成功的重要基础，而后一般应在接线盒及PCS
际市场白银价格挂钩，因此银浆成本下降的主要路径有单耗的减少、银含量的降低以及国产化。
在组件环节，主要的原材料成本包括电池片、玻璃、背板、EVA、铝边框、焊带、接线盒、硅胶等，其他成本主要有人工成本和
需要满足的成本水平以及现有水平与平价时的水平还有多大的差距?
根据光伏业协会给出的2018年电站投资成本构成预测数据显示，成本占比最大的就是组件，约占整个成本的43.14%。我们也重点讨论
在网上大家随处可见一些光伏组件异常的照片，例如，图1电站着火、图2接线盒烧焦、图3PID失效、图4蜗牛纹现象、图5隔离条发黄、图6背板脱层等等。
大家都知道，太阳能光伏产品进入市场基本上
都是通过各个国家的认证要求的，为什么还会发生如此严重的质量问题呢?主要有以下几个原因：
1.光伏组件的测试标准不完善
目前行业内主要采用的组件测试标准有：《IEC61215：2005地面用晶体硅
、玻璃、背板、EVA、铝边框、焊带、接线盒、硅胶等，其他成本主要有人工成本和折旧成本。其中电池片成本占总成本比例为65%左右，是组件成本的最重要的组成部分。组件的降本途径主要是通过提升单位面积内的功率来实现，比如现在比较普及的半片组件、叠片组件和双面组件等。
用清水冲洗，再用干净的纱布将水迹轻轻擦干;切忌用硬物擦拭或腐蚀性溶剂冲洗;光伏电池组件清洗时，应在早晨太阳升起前。 2.太阳能电池组件接线盒应定期检查以免风化，应每季度检查一次电池组件的封装及接线
维护; 2、检查接线盒的密封胶,确保没有裂纹或缝隙; 3、检查光伏组件的老化迹象。包括可能的啮齿动物破坏、气候老化,以及所有连接器是否连接紧密、有无腐蚀现象。检查组件是否接地良好。 来源：光伏能源圈
在网上大家随处可见一些光伏组件异常的照片，例如，图1电站着火、图2接线盒烧焦、图3PID失效、图4蜗牛纹现象、图5隔离条发黄、图6背板脱层等等。大家都知道，太阳能光伏产品进入市场基本上都是通过
各个国家的认证要求的，为什么还会发生如此严重的质量问题呢?
主要有以下几个原因：
1、光伏组件的测试标准不完善
目前行业内主要采用的组件测试标准有：《IEC61215：2005地面用晶体硅
在网上大家随处可见一些光伏组件异常的照片，例如，图1电站着火、图2接线盒烧焦、图3PID失效、图4蜗牛纹现象、图5隔离条发黄、图6背板脱层等等。大家都知道，太阳能光伏产品进入市场基本上都是通过
各个国家的认证要求的，为什么还会发生如此严重的质量问题呢?主要有以下几个原因：
1光伏组件的测试标准不完善
目前行业内主要采用的组件测试标准有：《IEC61215：2005地面用晶体硅光伏组件的设计
在网上大家随处可见一些光伏组件异常的照片，例如，图1电站着火、图2接线盒烧焦、图3PID失效、图4蜗牛纹现象、图5隔离条发黄、图6背板脱层等等。
大家都知道，太阳能光伏产品进入市场基本上都是通过
各个国家的认证要求的，为什么还会发生如此严重的质量问题呢?
主要有以下几个原因：
1、光伏组件的测试标准不完善
目前行业内主要采用的组件测试标准有：《IEC61215：2005地面用晶体硅
