组件接线盒
渔光互补电站，主要问题是组件上存在鸟粪等异物遮挡，长期未清理导致组件出现热斑;组件本身存在热斑，导致组串发电量出现异常;组件二极管短路、接线盒故障等，这些都是直接影响逆变器正常发电量的元凶。 鉴于以上IV
问各家电池厂家能不能知道它的电性能参数、组件参数???中环在推广方面，虽然上段时间也是拜访过一圈电池厂家，但是还是需要加大力度。
另外，背板/EVA/接线盒/玻璃/边框我们该搭配什么新尺寸，这个暂时
切出来的良率并不乐观，中环自己也在尝试各种路线提升切片良率中;
3、配套辅材成本
大尺寸尤其是210，各环节要修改的包括拉棒的设备、切片设备、电池产线、网板、组件串焊机、层压机、背板、EVA、玻璃
，热斑风险越大。355瓦72整片单晶PERC组件的热斑处温度可达到170℃左右。如下图。 72整片单晶PERC组件的热斑测试结果 测试结果显示，热斑温度170℃左右的时候，背板会出油、鼓包，接线盒
问各家电池厂家能不能知道它的电性能参数、组件参数???中环在推广方面，虽然上段时间也是拜访过一圈电池厂家，但是还是需要加大力度。
另外，背板/EVA/接线盒/玻璃/边框我们该搭配什么新尺寸，这个暂时
切出来的良率并不乐观，中环自己也在尝试各种路线提升切片良率中;
3、配套辅材成本
大尺寸尤其是210，各环节要修改的包括拉棒的设备、切片设备、电池产线、网板、组件串焊机、层压机、背板、EVA、玻璃
光伏组件。禁止将清洗水喷射到组件接线盒、电缆桥架、汇流箱等设备。清洁时水洗设备对组件的水冲击压力必须控制在一定范围内，避免冲击力过大引起组件电池片的隐裂。 光伏组件和光伏方阵的检查维护 1、使用中要
是拿掉塑料接线盒，这是和光伏组件其他材料最不搭杠，而且最好分离的部分。第二步是拆铝边框，最值钱而且好拆。
拿掉以后呢?现有最成熟、最简单粗暴、同时收益最少的办法就是整体碾压切成渣，做成玻璃。反正玻璃是
按照公认的技术标准，光伏组件有25年左右的生命周期。如果从2010年第一批金太阳工程的组件落地算起，今年，这批组件刚进入运行的第9年，距离回收仍有时日。
但一个值得关注的现象是，不少业内人士对光
、接线盒老化等);是否存在多品牌/多型号组件混装，尤其是一个组串内混装的情况;是否存在不合格品(B级板);
逆变器和箱变应特别注意
有无设备接地;品牌是否与提供资料一致运行是否正常。
3)项目总体
发展方向;4)主要设备对项目使用的主要设备的品牌、设备性能进行约定，有收购方会设置短名单。一线品牌会好于二线，可适当对组件隐裂、虚焊的比例进行约定。5)补贴到账情况是否已进入第X批补贴目录，考虑项目的现金流
、接线盒、人工等成本，相对M2组件，M6组件可以直接使成本降低2.81%。 对此，特变电工也通过南北方各不同应用场景的实际案例测试，得出相同结论：组件功率越大，BOS成本降的越低。组件功率每提升5W
失效有什么特征? 答：晶硅组件常见的时效现象有电池片碎裂、热斑、EVA黄变、背板开裂、蜗牛纹等问题肉眼可见，热斑、接线盒虚焊、二极管失效、电热诱导衰减等问题虽然肉眼不可见，但都会导致组件内部电池片发热
，热斑、接线盒虚焊、二极管失效、电热诱导衰减等问题虽然肉眼不可见，但都会导致组件内部电池片发热严重不均和发电量的明显下降，可以通过技术手段进行检测。通过对组件的定期巡检和发电量跟踪，如果发现组件外观上
