组件接线盒
遮挡造成的损失;同时使用分体式接线盒散热效果强，内部损耗降低75%，在晴热天气发电量相对常规版型更高;另外，双片组件最高1500V系统电压，可以有效减少系统BOS成本。通过对比试验显示，半片组件在晴天
如何判断光伏组件每个部件的质量?下面就分别从电池片、涂锡带、EVA膜胶、背板、钢化玻璃、铝型材、硅胶、接线盒几个部件具体谈一谈。
1电池片
检验内容及方式
●1)电池片厂家，包装(内包装及
。(结果大于10N)。
检验规则
以上内容全检，有一项不符合检验要求则重检。如果仍有不符合2)、3)、4)、5)检验要求的，判定该批次为不合格来料。
8接线盒
检验内容及方式
●1)厂家
组件每个部件的质量?主要查看一下几个参数：电池片、涂锡带、EVA膜胶、钢化玻璃等。01电池片1、检验内容及方式●1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线
。(结果大于10N)。5、检验规则以上内容全检，有一项不符合检验要求则重检。如果仍有不符合2)、3)、4)、5)检验要求的，判定该批次为不合格来料。08接线盒1、检验内容及方式●1)厂家，规格型号
如何判断光伏组件每个部件的质量?
01电池片
1、检验内容及方式
●1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后电性能均匀度。(电池片
不合格来料。
08接线盒
1、检验内容及方式
●1)厂家，规格型号，外观，连接器抗拉力，引线卡口咬合力，二极管管教咬合力，盒盖咬合力，二极管耐压测试。
●2)来料抽检，生产过程跟踪检验。
2
运行当中出问题占到50%以上，除了逆变器和组件外，汇流箱、接线盒都是质量问题的重灾区。而在评估光伏发电系统质量主要标准就是电站能效比PR值，即输出能量与输入能量的比值。
王斯成指出，唯一判断质量
机构做一些更扎实的工作，把检测数据更多地公开，让行业和市场更加重视质量。
判断电站品质需要数据监测
光伏组件的使用寿命大概是25-30年，使用年限过后，组件功率略有衰减，不会完全报废，仍可发电。但在
内部结构长时间不受外界有害因素影响。从而对太阳能电池组件提供保护和支撑。此外，由于加工工艺的要求，背板还要在层压时与EVA牢固粘合，还要与粘结接线盒的硅胶牢固粘合，自身两层EVA融化要彻底交融
一、玻璃
玻璃位于光伏组件正面的最外层，在户外环境下，直接接受阳光照射，并隔离水气、杂质等。一般的光伏组件使用的玻璃为镀膜钢化玻璃。钢化玻璃是将玻璃加热到接近
小于2兆欧。
可能原因：太阳能组件，接线盒，直流电缆，逆变器，交流电缆，接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。PV接线端子和交流接线外壳松动，导致进水。
解决办法：断开电网，逆变器，依次检查
光伏电站发电量有哪些因素?常见故障又有哪些你都知道么
►故障现象：逆变器屏幕没有显示
故障分析：没有直流输入，逆变器LCD是由直流供电的。
可能原因：
1)组件电压不够。逆变器工作电压是100V到
应该如何应对? 雷击 对于屋顶光伏电站来说，雷击不仅成光伏组件和逆变器造成毁坏，而且会造成电网整个系统的瘫痪。因为光伏组件和逆变器在前期投资占的比例较大，一旦遭受电击，造组件发电功率降低，总发电量
如何判断光伏组件每个部件的质量?
电池片1检验内容及方式
1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期
为一年)
2)抽检(按来料的千分之二)，电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。
图1：光伏组件的基本构成
2检验工具设备
单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力
更高。组件所搭配的接线盒装分散于组件中心而非如传统组件装置于边缘，因此在阳光遮蔽的环境下仍能保有一定的发电功效。此外，这个新产品也有PID-free 保证。这款组件已获得IEC 61215、IEC
