组件报废
标准对硅片进行分级并进行包装入库。通过分检将硅片分为A1、A2、B级和报废四个等级。四、影响切片工艺的七大因素1.切割液（PEG）的粘度由于在整个切割过程中，碳化硅微粉是悬浮在切割液上而通过钢线进行
片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）
时局部发热，这种现象叫热斑效应。当热板效应达到一定程度，组件上的焊点熔化并毁坏栅线，从而导致整个太阳电池组件的报废。据行业给出的数据显示，热斑效应使太阳电池组件的实际使用寿命至少减少10%。（2）遮挡
本身缺陷也可能使组件在工作时局部发热，这种现象叫热斑效应。当热板效应达到一定程度，组件上的焊点熔化并毁坏栅线，从而导致整个太阳电池组件的报废。据行业给出的数据显示，热斑效应使太阳电池组件的实际使用
实现单一组分的充分分离，仍处于实验室研究阶段。 各种光伏组件回收方法的优缺点 结合国内外已有报废光伏组件的技术方法和经验来看， 无机酸和有机酸溶解：只针对EVA的去除和分离，未考虑到边框的拆除和
。 结束语 由于白色线条严重影响光伏组件外观，降低了组件品质而导致报废或者降级，因此在EVA胶膜的制造和裁切过程中应尽量避免静电的积累。如尽量使用摩擦收卷装置、尽量不使用橡胶展平辊(或者在展平辊后再增加
中，若热斑效应产生的温度超过了一定极限将会使电池组件上的焊点熔化并毁坏栅线，从而导致整个太阳电池组件的报废。据国外权威统计，热斑效应使太阳电池组件的实际使用寿命至少减少10%。组件上的热斑效应，一般由
中，若热斑效应产生的温度超过了一定极限将会使电池组件上的焊点熔化并毁坏栅线，从而导致整个太阳电池组件的报废。据国外权威统计，热斑效应使太阳电池组件的实际使用寿命至少减少10%。 组件上的热斑效应
，是依托于企业工艺技术实力和精益管控实力，减少产品的报废率、减少产品的低效率和减少产线的出错率。尚德利用MES系统对每一块电池组件进行跟踪，从原材料到组件的交付使用，任何一个环节都可以通过扫描产品本身
相信稍微了解一点光伏的人都听说过这样一句话，“光伏组件的使用寿命大概是25年-30年，使用年限过后，组件功率略有衰减，不会完全报废，仍可发电。”更有一些光伏商家说：“我们的组件能够使用30-40年
，甚至是设备提前报废。
当前市场上活跃的光伏安装队，大多数都是一知半解，照葫芦画瓢，胡乱安装，暴力安装。这也是光伏乱象的真正原因。举个例子，假设买了最好的组件，但是安装时候没有考虑到遮挡问题，那么
发电效率降低一半甚至更多。或者安装时候暴力安装，造成电池板的隐裂，当时看不出来，一两年后就会影响发电甚至报废。这与组件质量无关，厂家不会质保。安装商更不会负这个责任。
以目前市场价来看
