组件尺寸标准
提效降本一直是光伏行业发展的核心，而硅片尺寸变大则顺应了这一趋势。大尺寸硅片在成本和效率上都具备明显的优势，可帮助上游硅片生产、中下游电池制造、组件制造以及电站运营各个环节实现提效降本这一终极目标
至156.75mm之外，M2又进一步减小单晶硅片倒角，增大了对角，以此在不改变组件尺寸的情况下，通过提升2.2%的硅片面积使组件功率提升了一个档(5Wp以上)。
2018~2020年：G1-M6
从
、大尺寸硅片、72片取代60片成为主流等等，组件效率提升的同时大幅降低了原材料成本。
同时，深受核心技术设备缺失之苦的中国光伏产业进行了大刀阔斧的设备国产化革新，晶盛、连城、上机、京运通、捷佳创、迈为、帝尔
从三头在外到世界第一，这是一个与共和国的生命线同步跳动的优势产业。
从跌落神坛到再造河山，这是一个向本行业技术标准发起挑战的朝阳产业。
从中国之光到世界之福，这是一个与人类命运共同体血脉相连的
即M10为大硅片标准尺寸。11月12日，晶晶隆首度合体商演，进一步向行业阐述182组件与系统最优度电成本之道。 天升环火速回击，7月16日，由天升环领衔的40家企业成立600W+光伏开放创新生态联盟
电池产能。这是一个多么不可思议的数据啊，2020年全球的需求也才150GW左右，一年扩张的产能就可以满足全行业的全年的需求。
(部分新增电池产能，全部为大尺寸产能，单位为MW)
组件
的空间在尺寸变化有限的前提下使组件功率提升两档;紧接着就是阿特斯提出、隆基推广的166技术又在行业内掀起又一轮彻头彻尾的产能革新;再然后就是中环提出的210尺寸、垂直一体化厂商共同提出的182mm
产品品质订单依然相对饱满，开工率维持较高水平。
此外，硅片大尺寸趋势确立并带来技术红利。
以210硅片和166硅片为例，对于下游终端光伏电站来说，使用210硅片的545W组件较166硅片的445W
需求，行业将出现过剩局面。
但是，目前大尺寸硅片产能还较低，假如下游对大尺寸组件的需求超出预期，则硅片行业或将出现结构性短缺的情况，大尺寸布局相对领先的公司有望受益。
4、电池片：产能结构性紧张
光伏行业210mm硅片及组件尺寸标准化的联合倡议》明确了其主要成员：天合、东方日升、阿特斯、环晟、通威、润阳、中环、上机数控。 有一点是需要说明的，182阵营和210阵营存在一个明显的差异：182阵营中
、 组件价格(以166尺寸)可以计算得出，组件在四个制造环节的价值占比达到48.1%， 显著高于硅料(6.6%)、硅片(15.9%)和电池环节(29.3%)，反映出组件环节具有更高的资产周转率和资金
维持较高水平。 此外，硅片大尺寸趋势确立并带来技术红利。 以210硅片和166硅片为例，对于下游终端光伏电站来说，使用210硅片的545W组件较166硅片的445W组件节省BOS成本0.136元/W
生命周期的可靠性和稳健的发电能力为根本。隆基182组件，基于M10标准硅片打造，为大型地面电站而生。该产品在功率大幅提升的基础上做到了组件尺寸的最优化，实现了组件功率极限提升与超高可靠性完美结合
全年组件出口超过70GW，那海外新增应该在90GW以上。预期全球2020年新增在135GW以上。
2021年，国内新增应该不至于比2020年低。毕竟，从国家层面到地方政府，都在发展可再生能源、进行
能源转型!更不能低估主要电力投资企业投资光伏等可再生能源的决心与执行力!《十四五光伏将倍速增长!仅5家央企预期150GW!》
拜登的上台，让大家对美国市场的增长非常有信心!另外，从全面开花的组件
