组件尺寸标准化

产业链上下游企业均看到210尺寸发展的巨大空间和机遇。通过硅片210尺寸，以及硅片、组件尺寸等的标准化，产业链可以实现最好的规模化效应，强有力的帮助上下游企业提高生产效率，优化供给，快速推进行业技术创新

、小牛自动化等成熟成套的设备供应商，使这两个产业环节扩产门槛相对较低、扩产速度相对较快，并且叠加今年182和210硅片尺寸的变化，电池、组件两个产业环节出现了主动和被动的扩产热潮，所谓主动是指隆基、晶科
、组件产能审批简单，可以利用现成标准化厂房，在极限情况下，一个全新组件厂可以用三个月的时间实现投产，电池片环节设备更多、调试周期更长，但也可以保障9个月的时间内投产甚至满产。 而光伏玻璃这边，则是

效果并不好。目前组件企业推出的产品尺寸超过100种，不利于产品的标准化、系列化，也不利于提高光伏供应链利用率。 提及行业标准现状，在场代表纷纷表态。 光伏组件的尺寸越来越多样化，不仅导致供应链匹配

更大的不同尺寸硅片制作电池组件。隆基通盘考虑了既有设备的兼容性、玻璃等物料的供给能力及产品在分布式与地面市场的通用性等因素，经过全面分析，在2019年推出了M6硅片标准(166mm边长)及基于M6硅片的
，光伏行业可以跳出既有产能兼容性为大型地面电站设计更大尺寸的组件。隆基经过对全产业链价值的综合分析(组件成本、系统成本、运输、人工安装、组件可靠性与发电量等)推出了面积2.82㎡、重量32.3kg的Hi-MO

2020年初以来，光伏行业关于182和210的尺寸博弈战打得相当火热，时至今日两大阵营对垒再次升级，众说纷纭，隆基、晶科、晶澳定义182为光伏行业标准化产品，将成为市场主流，并认为210产品尚不
为主题，深入解析182mm如何成为行业主流尺寸，共同探索行业未来发展之道。 隆基乐叶高级产品经理李绍唐表示，182组件是光伏组件前三强隆基、晶科、晶澳的选择，将成为未来的主流产品

，守住安全与可靠性的底线。当前组件技术仍处于快速更迭期，渐进式调整之下的序列化和标准化可能更有利于行业发展。 组件尺寸增加需要考虑诸多影响因素，从组件电路设计、零部件配套设计、可靠性再到制程能力、包装

，但从索比光伏网与相关企业沟通的成果看，他们最希望看到的不是简单的一纸公告，允许玻璃产品自由扩产，而是对技术型、创新型产品管控的有序放开，同时，组件产品要尽快实现标准化，减少玻璃尺寸要求。有条件允许少数

给下游带来的困扰密切相关，标准化已经成为当务之急，但当前首先能够完成的即是同一硅片尺寸下的组件尺寸标准化;另一方面，也是考虑到玻璃尺寸的兼容程度。正如晶科所言，应用182组件的系统方案是真正能立刻

型式认可国际标准中，变化如下图： 周罡在报告中重点介绍了此次标准变化中与大尺寸组件有关的增改，包括：超大组件的定义以及代表样品的概念，T98th的概念以及针对高温下运行的光伏组件的加严
技术重点实验室依托单位，在浙江嘉兴建有鉴衡-华东太阳能检测中心。作为国家重点实验室，鉴衡不断引进新的设备，扩建扩项，提高自身在设备及技术上的先进性，不仅充分考虑了标准更新的趋势，也保证了对大尺寸组件的

等级水平;采用科学设计，支路最大电流达到20A，完美兼容182和210大尺寸组件，可实现系统成本最大降低0.35元/W，最大限度提升各类场景应用的发电收益，引领逆变器高效率时代。该产品是上能电气为迎接
2020年11月4日，第十二届中国(无锡)国际新能源大会暨展览会开幕，天合光能股份有限公司、上能电气股份有限公司和东方日升新能源股份有限公司围绕以600W+为代表的超高功率光伏组件签署战略合作