组件封装

溢价：领先的产品迭代能力助力产品效率提升，高效产品享有溢价。由于高效产品可摊薄组件封装成本及电站安装部分BOS成本，因此有明显溢价及更高的利润率。根据PVinfolink报价，不同功率段单晶组件

。 2013年底，隆基、中环、晶龙、阳光能源、卡姆丹克5家企业联合发布M1与M2硅片标准，将硅片的尺寸从156mm，提升到156.75mm，这一尺寸的微调增大了硅片的面积，但利用了组件封装电池片的冗余空白

便宜1-2元/平米，光伏组件封装形态向2.0mm双玻结构进化是明确趋势，但2.0mm玻璃的降本及可靠性验证需要一定时间，预计未来2.0mm和2.5mm双玻组件会并行存在一段时间，但2.0mm双玻组件占比

不合时宜的一面，光伏技术未来的趋势，依旧要依赖整合电池技术和组件封装工艺，才能掌握主流产业的成长脚步。 在平价上网时代逼近下，加速了高功率组件的需求。以前一年提升10瓦，已经可以算是一个优等生，而现在则

瓦杀入500瓦，这意味着2020年或将成为后5.0时代，500瓦产品将是这个时代的门槛，而不是终极。 利用硅片尺寸的调整，电池焊接技术的进步，组件封装工艺的改进，逆变器、支架和电站设计的协同，功率

推陈出新，努力减重。在此情形下，将双玻组件替换为玻璃+透明背板，成为不少企业的选择。 目前，市场上的双面组件大部分是双玻组件，双玻组件封装采用双玻璃压制而成，其发电效率优于传统组件，但随着硅片、组件面积

光伏组件封装最佳的外保护层，保障光伏组件25年背板无开裂、粉化问题。 图7：M3氟膜组件TC600后外观良好 图8：M3氟膜通过DH1000+TC600+UV260kWh/m2的

间距的变化对组件串阻的影响 晶硅太阳能电池经封装后，组件的功率一般会小于所有电池片的功率之和。这个差值，就称为组件封装功率损失。如何降低功率损失，是优化组件制造工艺的重要内容。一般认为，组件功率损失

致力于光伏用封装材料的开发，为双面组件封装提供更优解决方案。中天透明背板拥有高透光、高紫外阻隔、高耐候性、高增益、低衰减、轻量化等特性，能够很好的解决双面双玻目前存在的问题。中天T3透明氟膜作为

不会产生让3A背板中毒的乙酸。但POE用作组件封装材料，主要是为了改善抗PID性能，并更多地针对双玻组件而开发，因而业内在2016年之后开始逐步接受POE。 而Isovoltaic恰好就在2016年