组件封装

制造基地主要从事单晶硅太阳能光伏组件的生产，在组件设备工艺方面可兼容背板、双玻、多主栅、半片、叠片等多种组件封装技术，实现隆基最新产品Hi-MO 5组件生产的同时，也能及时满足多样化市场对于高效组件不同规格的

POE 胶膜。2019 年组件封装材料仍以透明 EVA 胶膜为主，市占率约占69.6%，POE 胶膜市占率提升至12%，并呈增长趋势。我们预计2020年POE+白色EVA占比将达到40%左右;未来

建设。全部建成后，预计年产能3亿平方米，年销售额约30亿元。 据资料显示，胶膜是组件封装材料，放在组件钢化玻璃或背板与电池片之间，用于封装并保护电池片。近年来，随着双面双玻组件应用比例的上升，当前

进行钢化+镀膜，得到镀膜片，用于组件封装。 这个过程中，窖炉是核心的生产设备，也是企业投资最大的设备，窖炉规格情况决定了整体产线的生产状态，而大窖炉是现在发展的主流趋势，也是拉开行业企业成本差距
或市场需求变淡，光伏玻璃价格才可能会回落至适当高位。 组件封装还有另一条路 自2015年起，光伏行业开始量产双面电池，双面电池组件逐渐成为行业的关注点。目前，双面组件已经占据组件的30%-40

EVA封装，组件封装成本降低11%; 受大尺寸组件重量的影响，透明背板组件比双玻组件，安装支架成本下降15%; 与双玻组件相比，透明背板组件的安装人工成本下降20%，如果考虑组件产线改造成本和产能损失

摘要：美国一个研究小组声称，将光伏组件封装在近距离的地方可以成倍地增加太阳能公园的对流换热。科学家们分析了三种不同的组件布局，并将它们与常见的行组织面板配置进行了比较。 美国科学家们的工作基于先前
W/m2 K时，传热指数为14.8%时，发电量可增加8.4%。四个理想化研究案例的结果表明，将理想太阳能组件封装在靠近的地方，会增加，可以成倍增加太阳能农场的对流换热。

自身的研发优势，不断推进POE胶膜的研发和升级，在避免串间距偏移、气泡、交联速度、脱层和隐裂等方面取得突破，为组件封装的不断进步贡献自己的力量。针对采用透明背板进行单玻封装的双面电池单玻组件，祥邦科技

反攻 原材料和辅料价格接连失控，今年的组件制造商可谓叫苦不迭。 中国光伏行业协会数据统计显示，目前封装成本在光伏组件总成本中的占比已接近50%，其中光伏玻璃在组件封装成本中的占比已达19%，是边框

2020 年 11 月 6 日AM8：30-12：10 (Nov. 6, 2020)