组件封装材料

和输出功率得到保证，而且还可以保护电池不受环境损害和机械损伤。晶体硅太阳电池经过封装为组件后，组件的功率(实际功率)与所有电池片的功率之和(理论功率)的差值，称为组件封装功率损失，其计算公式为
：组件功率损失=(理论功率-实际功率)/理论功率。通常我们使用组件输出功率与电池片功率总和的百分比(Cell To Module简称CTM值)表示组件功率损失的程度，CTM值越高表示组件封装功率损失的程度越小

较多晶衰减均高1.00%，即单晶比多晶光衰率更高。稳定衰减：单多晶初始光衰的差异是由于硅片性质决定的，而之后的稳定衰减主要根据组件封装材料、工艺决定组件老化速度，所以和是单晶还是多晶的硅片关系不大
电站已经经历过长期在不同地区，不同地理气候环境下运行的考验。5.单晶硅片是否比多晶硅片有更高的机械强度？这是个概念误区，组件机械强度主要取决于封装材料和封装工艺及品质，目前主流单多晶组件都通过5400帕

的太阳能电站，这些电站上使用单晶硅生产的组件至今仍在稳定发电，30年的累计衰减还不到20%，足见单晶功率的稳定性。单晶电池和多晶电池的初始原材料都是原生多晶硅，类似于微晶状态存在。要具备发电能力
本身简单粗暴的工艺使得它更容易大规模扩张，但是却无法将位错缺陷和杂质密度控制在较低水平，这些要素无一不在影响着多晶的少数载流子寿命。组件功率衰减分为初始光衰和长期衰减两类，单晶综合性能优异在组件封装

粗暴的工艺使得它更容易大规模扩张，但是却无法将位错缺陷和杂质密度控制在较低水平，这些要素无一不在影响着多晶的少数载流子寿命。组件功率衰减分为初始光衰和长期衰减两类，单晶综合性能优异在组件封装材料可靠的
太阳能电站，这些电站上使用单晶硅生产的组件至今仍在稳定发电，30年的累计衰减还不到20%，足见单晶功率的稳定性。单晶电池和多晶电池的初始原材料都是原生多晶硅，类似于微晶状态存在。要具备发电能力，就必须将微

下，无论电池端，还是组件端，单晶较多晶衰减均高1.00%，即单晶比多晶光衰率更高。稳定衰减：单多晶初始光衰的差异是由于硅片性质决定的，而之后的稳定衰减主要根据组件封装材料、工艺决定组件老化速度，所以和
运行的考验。5.单晶硅片是否比多晶硅片有更高的机械强度？这是个概念误区，组件机械强度主要取决于封装材料和封装工艺及品质，目前主流单多晶组件都通过5400帕和2400帕风雪静态载荷测试，晶科多晶组件是

半导体材料地壳储量丰富，硅(Si)材料储量丰度约为28%，镓(Ga)约为19ppm，通过现有晶硅和薄膜太阳能技术可满足全人类用电需要。其次，光伏技术受益于太阳辐射，不同于水电、风电、核能等其他新能源对
发展。3)产业发展综合优势我国对半导体、集成电路等行业的长期投入，推动了光伏产业等大半导体分支行业的产业配套不断完善。目前，我国光伏产业已形成从多晶硅提纯、太阳电池制造、组件封装到系统集成的完整产业链

。单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展。光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先
席位，其余两家为美国企业。低成本硅材料、价格战争、政府资金的撤回，以及趋于稳定的市场需求，仍令行业整合继续进行。 实际上，我国光伏组件企业的竞争中，一线组件企业和二线中小企业分化较为严重，截至目前

多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展。光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件
太阳能组件制造商名单中，我国企业占据7个席位，其余两家为美国企业。低成本硅材料、价格战争、政府资金的撤回，以及趋于稳定的市场需求，仍令行业整合继续进行。实际上，我国光伏组件企业的竞争中，一线组件企业和

(HIT)、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展。光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.8元/瓦，光伏发电系统投资成本降至8元/瓦以下，度电成本降至0.6~0.9元/千瓦时
制造商名单中，我国企业占据7个席位，其余两家为美国企业。低成本硅材料、价格战争、政府资金的撤回，以及趋于稳定的市场需求，仍令行业整合继续进行。实际上，我国光伏组件企业的竞争中，一线组件企业和二线