组件封装技术
叠瓦技术的研发极大地推动了光伏产业高效组件封装技术的发展，并被业界一致看好，请问光伏子公司是否布局叠瓦技术? 董秘回答(京山轻机(7.310, 0.07, 0.97%)SZ000821)： 我
主流。而210大尺寸单晶PERC电池技术的导入为全产业链带来一个新的技术平台，形成另一波可观的度电成本下降。 以166mm电池片为例，面积较传统的M2电池提升12.2%，组件封装功率可达到450W+
一个新的技术平台，利好全产业链生产效率的提升，将形成另一波可观的度电成本下降。
具体来看，以166电池片为例，面积较156提升12.2%，组件封装功率可提升到450W+，由此可以非常有效地摊薄硅片
45GW，进一步巩固高效太阳能电池专业制造商的领先地位。
从156到166再到210，以毫米为单位来衡量的技术进步不仅仅是简单的尺寸方面的突破，更重要的是，这对于我国光伏电力成本的持续降低，具有
高5%-10%。同时，HIT组件双率更高，若考虑双面发电，HIT组件具备更高的发电增益。 HIT电池的成本、售价较其他技术路线均相对较高。但由于其功率更高，在组件封装环节以及电站安装环节，HIT电池
光伏产业链中，电池环节的技术仍在快速进步与迭代，继p-PERC快速推广之后，N型电池开始受到业内越来越多的关注或认可，在各类N型电池中，异质结电池(HIT)由于效率更高，在一些BOS成本高的市场已
伏新领域开发保持领先的市场洞察力，持续发力高效组件的研发制造。通过先进电池钝化技术和高效组件封装技术的联合优化，成功研发出超高光利用率及超低电损耗的行业第二代半片技术。经第三方独立认证机构TV南德的权威测试
硅片制绒到最终组件封装的所有生产步骤。
引文
近年来，硅光伏产业中的许多太阳能电池和组件生产商被迫升级现有生产线使其适应新技术的生产，从而能够向市场提供高效和低成本的组件。最常见的升级改造是从Al
%。Hevel选择Meyer Burger的SmartWire电池技术(SWCT)用于SHJ组件封装的互连。在项目的第二阶段(2017年6月至2019年5月)，Hevel生产线的生产能力增加到
开发保持领先的市场洞察力，持续发力高效组件的研发制造。通过先进电池钝化技术和高效组件封装技术的联合优化，成功研发出超高光利用率及超低电损耗的行业第二代半片技术。经第三方独立认证机构TV南德的权威测试
1.17年。随着技术进步，光伏项目的全部能量回收期越来越短，目前已经不足一年!光伏项目能量回收期的计算方法如下图所示
图1：能量回收期的计算方法图片来源：《光伏发电环境友好》
下文，用最新的各
目前的技术水平，上图中，各个环节的能耗如下表所示。表1：310W组件从生产到发电所需的总能耗(kWh)
3、计算说明上表中的计算基础数据来源于中国光伏行业协会调研数据、隆基绿能等企业的实际生产数据
。
随着技术进步，光伏项目的全部能量回收期越来越短，目前已经不足一年!
光伏项目能量回收期的计算方法如下图所示。
图1：能量回收期的计算方法 图片来源：《光伏发电环境友好》
下文，用最新的
按照目前的技术水平，上图中，各个环节的能耗如下表所示。
表1：310W组件从生产到发电所需的总能耗(kWh)
2、计算说明
上表中的计算基础数据来源于中国光伏行业协会调研数据、隆基绿能等
投资建议
行业观点
基于对企业盈利增长确定性、行业成长空间、技术发展趋势、相对估值水平、目前市场预期位置等因素的综合判断，我们认为光伏板块仍然是2020年电新行业(甚至是全市场)中最值得关注
：迈向平价背景下，全球大型能源集团加大光伏电站投资令组件环节大对大格局逐渐显现，2020年集中度将加速提升，超额利润渐显现。新技术：异质结电池及12寸硅片进入量产导入初期，预计2020年均不会对产业格局
