8月8日,中天ZTT-JMF-Tx 透明氟膜获得TV莱茵全球首张透明氟膜认证证书。
中天氟膜总经理王同心博士、TV莱茵大中华区商用材料部门经理赵一欧女士
随着电池片技术的不断革新,一些以
高效双面电池技术为主的组件,对耐候性薄膜提出了更高的要求,同时透明背板作为新兴的产品不断被行业接受,市场占有也在率不断提升。在此大背景下,TUV莱茵积极的满足行业内对耐候薄膜标准化的诉求,从质量风险与
晶科自主开发的N型HOT2.0高效电池技术,通过HOT隧穿层钝化接触和先进金属化等技术的开发导入,电池效率高达24.79%,再度创下大面积N型单晶硅单结电池效率的世界纪录;采用78片设计,延续叠焊技术
生产设备,提高组件生产效率。目前,尚德全新产线可兼容166至182mm各尺寸多主栅电池片,可搭配78片大版型,同时具备210mm超大尺寸电池片的升级空间,覆盖市面上所有主流产品技术。后期,无锡工厂
组件生产线还会持续进行智能化技术提升,致力于创建国家级智能制造试点示范项目、国家级智能制造综合标准化与新模式应用项目,未来无锡工厂可全面实现AI智能化检测和IV自动测试等技术提升,项目达产后年产值也将再创新高
:长江电新)
电池片成本的构成(来源:长江电新)
在组件环节,电池片成本占比超过60%,但是组件封装的技术难度相对较低,是四个环节中最没有技术含量的,因此在组件环节毛利率最低!
在
光伏产业链的几个环节中,相对而言,上游技术难度较大,进入壁垒较高,因此相对毛利率较好,下游相对技术难度小,毛利率较差,特别是组件环节,现在有相当一部分的组件厂处在亏损的边缘。
有光伏圈的朋友
近年来随着光伏高效电池、大尺寸、超薄片、小间距组件、负间距组件等高密度组件封装工艺发展,市场上急需一款划片功率损失小、机械载荷能力强激光划片机,深圳光远智能装备股份有限公司历时6个月研发,于2019
年12月交付国内大客户使用,经过苛刻的大尺寸高密度封装工艺验证,可完全实现进口替代,打破了此技术由国外公司长期垄断的局面,实现了很好市场经济效应。
深圳光远智能装备股份有限公司(下
BOS 低 1.3%左右。 04结论 当前,光伏行业硅片尺寸多样化,组件封装技术也在做各种尝试和研发,组件封装技术进步的核心是要提高长期运行的可靠性、户外发电表现等;同时要兼顾降低
。双面发电被认为是最有可能率先实现平价上网的技术路线之一,根据《中国光伏产业发展路线图》预计,2020年双面光伏组件占光伏市场份额约50%,未来双面光伏组件的占比将越来越多。双面双玻组件目前面临着产品良率低
的透光率,白色网格区域仍保持较高的反射率,为双面发电提供更高的功率增益。
图3:中天ZTT-KPX系列透明背板
中天科技致力于光伏用封装材料的开发,为双面组件封装提供更优解决方案
1. HIT 电池性能优异,商业化节奏提速1.1 HIT:一种非晶硅与晶硅材料相结合的高效电池技术
HIT 电池是以晶硅太阳能电池为衬底,以非晶硅薄膜为钝化层的电池结构。HIT(异质结电池
薄片化空间。
1.2 商业化节奏提速,多家公司进入
HIT 领域HIT 技术的发展可以划分为四个主要阶段,高效化趋势推动 HIT 商业化提速:
(1)起步阶段(1974-1996
主流组件封装工艺,由此,带动组件环节的投资增加。
展望平价上网时期,硅料、电池环节毛利润分配比有望提升。若假设下一代电池技术HJT设备投资达到3-4
作用,中国光伏企业在政策支持、技术进步以及产能扩张的带动下,产业规模迅速扩大,各环节成本优势越加明显,确立了全球竞争力与领先地位。2018年以后,在光伏装机成本不断下降的过程中,补贴政策也加速退坡
实现规模化供应。晶澳于5月18日公布基于180mm硅片的组件深邃之蓝DeepBlue3.0技术方案,应用PERC+技术,72片版型在标准测试条件下功率超过525W,规划于2020H2正式面向市场销售
主流方向。为节省跳线、汇流条成本,目前最主流的组件封装方式为偶数列,如6*10=60片或6*12=72片。如此封装形式下,6列硅片对应M6、M10、M12组件宽度分别为1.05、1.15、1.31米