组件封装技术

行业技术标准，投标企业会给你提供对应电池。如果为了降低成本不注明，就把防PID这道工序减掉了，投标企业提供一般电池，这其中节省的成本是1.1元，但是有可能会使电站损失10%的发电量。当然，这个也需要
看地形气候及具体项目所在地环境情况而定。一位业内组件技术人员表示：其实，以前的组件并没有这么多问题，这跟组件使用的材料质量有关。这几年光伏电站装机迅猛发展，出现了很多因为降成本、赶工期的项目，粗制滥造

下去的电站所获得的收益率千差万别。 比如一家电站业主在电站招标过程中，如果在合同里指定选用电池必须为抗PID电池，按照行业技术标准，投标企业会给你提供对应电池。如果为了降低成本不注明，就把防PID
这道工序减掉了，投标企业提供一般电池，这其中节省的成本是1.1元，但是有可能会使电站损失10%的发电量。当然，这个也需要看地形气候及具体项目所在地环境情况而定。 一位业内组件技术人员表示：其实

达18.3%，光伏组件平均效率达16.3%，高出市场平均水平10W左右。 　　东莞南玻光伏科技有限公司此次量产的265W高效多晶光伏组件具有如下几大技术优势： 　　一、硅片来源为南玻集团
技术及背钝化技术的情况下，通过独创工艺和工序间的优化整合实现了组件输出功率的提升，保证了光伏组件的长期稳定性，并大大降低了生产成本。 　　三、采用南玻集团东莞南玻太阳能玻璃有限公司高透光镀膜玻璃

于1943年的以硅基技术为主营业务的公司，公司成立70多年来，围绕硅基技术开发了多种针对多种应用的产品。道康宁进入光伏产业已有30多年的时间，研发了多款针对太阳能产业的产品。尤其是在组件封装领域，我们推出

PIDFree（免于电势差诱发衰减）认证的Eagle组件的升级版本，其中60片多晶硅功率最高可达275瓦，在市场同类量化生产的产品中效率最高。晶科能源Eagle+系列组件，采用创新的电池片制造技术与组件封装
工艺，双85条件下（温度85摄氏度，相对湿度85%）的PIDFree性能是目前国际电工委员会(IEC)标准的10倍。Eagle+系列组件的全新材料和技术能够使组件长期使用后发生蛇形斑与黄变的几率基本降至为零

系列组件，采用创新的电池片制造技术与组件封装工艺，双85条件下（温度85摄氏度，相对湿度85%）的PID Free性能是目前国际电工委员会(IEC)标准的10倍。 Eagle+系列组件的全新材料和技术

优异性价比的背板仍然是光伏业的强烈需求。本文呈现了一种独创膜胶一体化背板，并用各种现代技术对其进行了广泛的表征和测试。结果表明，该新型背板具备作为光伏组件封装材料所要求的各种优异性能，性价比高，具有
索比光伏网讯:摘 要本文展示了一种基于流延切线卷涂技术和等离子技术而设计制造的光伏组件专用膜胶一体化背板。背板以PET为基材，经等离子体表面刻蚀和活化后，双面涂以特殊研制的反应性功能氟碳涂料，经热

兆瓦生产线，投资10亿元，形成年产120兆瓦太阳能拉棒、铸锭、线切割、电池及组件封装产业链成品库、组件车间、电池车间、切片车间、铸锭车间、拉棒车间等6栋建筑面积超过3万平方米的车间已建成技术先进的60台
铸锭1050吨的60台铸锭炉、年产单晶硅棒1450吨的200台单晶硅炉、年产6-8英寸硅片13000万片的62台切片机、年产电池片500兆瓦生产线15条及组件封装生产线23条。项目建成预期年可实现

国外氟化工巨头专利技术制约，在玻璃、胶膜、边框、背膜、接线盒、硅胶等太阳能电池组件封装材料中，惟一没有完全实现大规模国产化的就是背膜。因此，在光伏产业历经反倾销之痛、国内产业深度调整之际，中来光伏的
家光伏概念企业。预披露报告显示，该公司2013年营业收入增幅达40%。据业内人士介绍，背膜是晶硅电池的核心封装材料，用来保护电池，是太阳能电池的保护伞和护身符。目前，由于技术门槛高、相关原材料长期受到