组件封装工艺

、边缘钝化技术、先进组件封装技术等先进技术在产线的导入，基于i-TOPCon Ultra技术，天合光能至尊N型系列组件将进阶升级，组件功率跃升40W：以2382*1134mm中版型组件为例，组件效率
Fraunhofer的研究，天合光能对TOPCon电池结构进行重新设计，首创性提出正背接触的“i-TOPCon”双面电池结构及其工艺流程，将TOPCon从实验室带向产业化。2019年，天合光能率先创造

了“提效率、降成本、升产能、增效益、促发展”的N型时代。同时，行业亦存在亟待解决的问题，如专利纠纷，以及行业技术升级、走出去过程中的法律风险等各类纠纷。很多新技术、新型高效电池所需新工艺、新设备并非
集团股份有限公司 高级副总裁 张光春光伏装备企业合作要讲诚信、懂需求;知识产权可在一定范围内合理、有偿共享，不能完全限制，也不能滥用保护概念进行不正当商业竞争;应积极推荐和引进新供应商共同发展，以加快工艺

实现钙钛矿胶膜小批量供应的企业。近年来，百佳年代与博禄和北欧化工达成长期战略合作，三方强强联合，共同研发新型光伏高效电池封装技术解决方案，不断优化钙钛矿及叠层钙钛矿封装技术，合力在组件封装技术领域持续
，展示了最新的应用于光伏0BB无主栅技术的高可靠性封装解决方案。百佳年代最新开发的应用于0BB组件的“转光一体膜”封装方案，将转光膜与常规胶膜通过共挤工艺实现一次性制备，可将不同波段光吸收转为可见光

2ppm)。Q2为什么会在光伏玻璃中检出砷呢?黄博士：这还得从光伏玻璃的生产工艺和特性说起，去泡是光伏玻璃生产过程中的一个重要环节，需要使用澄清剂来排除玻璃中的气泡，从而有效提高玻璃的透光性能。如仅从
生产过程中，如果使用三氧化二砷作为澄清剂，其分解产生的含砷气体会对环境造成污染，对生产工人的健康构成威胁。在使用阶段，在光伏玻璃运输、光伏组件封装、电站现场安装及运行等过程中，一旦出现玻璃破损，原本固化在

载流子寿命的增加和电池开路电压Voc的上升。纵观太阳能电池技术的发展，不管是从早期的BSF技术，到PERC技术，还是到现在的n型TOPCon和HJT技术，我们不难发现，电池技术的发展史，其实也是钝化材料和工艺
的演化史，每次电池技术的更新、效率的提升，都是和钝化材料和工艺的优化分不开的。BSF电池的钝化早期采用的是TiO2，后来采用了SiNx，但是只对电池正面进行了钝化;PERC电池则同时对电池背面进行了

光伏组件中，光伏胶膜是关键的封装材料之一，其性能直接影响到光伏组件的耐久性、稳定性和发电效率。目前市场上主要的光伏胶膜类型包括EVA胶膜、POE胶膜等。目前，EVA胶膜因其良好的性价比和成熟的生产工艺
，占据了市场的主导地位。POE胶膜则因其优异的耐候性和水汽阻隔性能占据了市场一席地位，EPE共挤型胶膜以其更均衡的性能亦受到了市场的青睐。携手共赢，赋能美国市场海优威作为全球组件封装行业技术领先者，以

生态红线制约，仍然是现阶段海上光伏推广的主要挑战。更优可靠性更完善的解决方案天合光能组件研发经理程涛在会上介绍，天合光能针对海上“三高”“三强”的极端环境，设计研发出了一套完整的组件封装方案。作为行业
的沉积工艺和膜系设计降低了UV光子透过率，在RETC的紫外测试中衰减小于1.5%，位列所有受测组件厂商第一名;近期，凭借优异的抗UV性能，天合光能至尊N型720W系列组件还获得了由鉴衡认证中心颁发的

业HJT专用硅片、银铜浆料、0BB工艺、钢板印刷、无铟靶材等技术的陆续开发、导入和实现，预计HJT生产成本将有0.188元/W左右的下探空间;与此同时，通过钢板印刷、ACP绒面修饰、硅片背面抛光、高迁
”海上光伏组件封装解决方案。在组件封装过程中，光伏玻璃主要起到保护电池的作用，但由于海洋高盐雾环境和海水冲刷侵蚀，玻璃表面易受腐蚀，产生盐析，形成白斑，进而影响光线透过率，加速PID效应，从而导致功率衰减

主题为“晶体硅光伏产业展望”的授课，详细阐述太阳能光伏技术的理论研究和技术应用，深入讨论当前的产业发展趋势和未来的机遇与挑战，并与学员互动交流。期间，邢国强博士从晶硅生产到切片工艺，从电池发电原理
到技术迭代，再到组件封装和电站运营，为学员们带来了一堂生动而深刻的光伏产业链科普讲座。通威股份光伏首席技术官邢国强博士授课‍‍在9月23日的研讨课程中，通威股份可持续发展负责人朱子涵博士，从公司ESG