组件封装工艺
晶体硅上沉积非/微晶硅薄膜，综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，具备高转换效率、低光衰、低温制程、高弱光响应、稳定性高、衰减率低等特性。与PERC、TOPCon等电池技术相比，异质结技术生产工艺简单(仅4道
/银包铜栅异质结电池/电镀铜工艺异质结电池、高粘结力EVA/EPE胶膜+丁基胶+异质结电池等多种封装方式，各有其优劣势。根据机构统计，相较于目前的多主栅技术，无主栅在电池片环节降低银浆成本、降低丝印
出货量，公司TOPCon胶膜市占率接近12%，可以排进行业前三。长城证券在研报中亦表示，公司凭借EPE、POE、EP胶膜领先技术工艺与配方研发实力，目前在TOPCon等N型组件封装胶膜领域出货位居前列
方面，赛伍技术已拥有完整的封装材料产品和解决方案。就TOPCon双玻组件封装，公司可提供POE、EPE、EP、EVA/白EVA/黑EVA等多维度的封装解决方案;就TOPCon单玻组件，公司可提供超
显示，2022年硅料价格同比涨幅大约46%，前三季度硅料价格最高突破30万元/吨，还一度摸高33万元/吨。与2021年初的8.5万元/吨左右的价格相比，涨幅超过3倍。TCL中环通过工艺进步推进硅片薄片化
“卡脖子”环节。因为光伏拉晶环节N型高效单晶的快速发展以及工艺制程的严苛要求，促使光伏拉晶环节对高品质石英需求旺盛。随着硅料供给充足，全行业稼动率提升，进口石英砂短缺问题影响仍在发酵，坩埚将成为限制硅片产出
30万元/吨，还一度摸高33万元/吨。与2021年初的8.5万元/吨左右的价格相比，涨幅超过3倍。TCL中环通过工艺进步推进硅片薄片化，细线化演进和大尺寸、N型硅片发展，降低通量成本，帮助行业实现
，TCL中环及其供应商已锁定海外进口石英砂份额大约40%。高纯石英砂被视为光伏行业下一个“卡脖子”环节。因为光伏拉晶环节N型高效单晶的快速发展以及工艺制程的严苛要求，促使光伏拉晶环节对高品质石英需求旺盛
J-TOPCon2.0
N型高效太阳能电池技术和工艺，具有完全的自主知识产权、领先的技术水平和强大的研发实力，产出的N型TOPCon电池量产效率可达25%以上，是N型双面电池产业化的领导者。近些年
重量上、发电增益、安全性、防爆裂、产品工艺和可靠性上有着明显的优势。组件重量上。TOPCon电池搭配透明网格背板在组件重量上要比双面双玻组件减重17-20%，总体成本大约降3分/瓦。对于屋顶承重，尤其
POE防滑性能也较差，明冠通过特殊设计的配方体系和工艺技术，提高了POE的反应速率，使得胶膜在交联速度方面显著改善，提高了组件层压效率，POE防滑性能也大大改善。当然，考虑目前POE粒子供应能力、成本
达到45%，帮助HJT组件封装降本增效。同时，异质结电池封装栅线承载膜Actinia1046还具有优异的透光性能，在380nm-1100nm波段，透光率高达90%以上，提升组件光电转换效率。技术专家
POE防滑性能也较差，明冠通过特殊设计的配方体系和工艺技术，提高了POE的反应速率，使得胶膜在交联速度方面显著改善，提高了组件层压效率，POE防滑性能也大大改善。当然，考虑目前POE粒子供应能力、成本
达到45%，帮助HJT组件封装降本增效。同时，异质结电池封装栅线承载膜Actinia1046还具有优异的透光性能，在380nm-1100nm波段，透光率高达90%以上，提升组件光电转换效率。技术专家
淋漓尽致。采用高效210 HJT电池叠加高效封装技术的伏曦组件，最高功率可达741.456Wp，组件效率达23.89%。此外，搭配使用行业领先的100μm超薄电池技术、组件封装工艺以及生产过程更环保的
增效这一主方向。在组件质量和可靠性方面，需要可靠的电池、先进的组件封装工艺、优异的组件封装材料、优化的组件版型设计和严苛全面的可靠性测试共同保障。在组件效率和功率提升方面，主要包括电池效率持续提升
另一功臣。在组件功率方面，随着电池效率的提升、组件封装工艺的改进、封装材料的优化，领先的组件功率从2009年的290W，增到目前的600W。不仅如此，随着TopCon和异质结技术的规模化量产，组件功率
分钱左右。”另外，度电成本还与组件发电能力其它方面相关。影响组件发电性能的主要因素包括弱光性能、高温/高辐照性能、IAM性能、衰减性能等。在组件的品质和可靠性方面，企业通常通过可靠电池、先进组件封装工艺
