组件密封

产品内部而造成故障。同时，腾圣微逆产品的机身采用全灌胶工艺，保证机器长久有效处于密封状态下，提高元器件可靠性。Talent监控平台腾圣微型逆变器内置WiFi通讯模块，搭载组件级智能监控系统，安装商及终端用户
光伏组件正常工作时，电池片的标准工作温度是25℃，在大于25℃的工作条件下，温度每升高一度，组件的输出功率就会相应衰减。因此，秋季适宜的温度有利于光伏系统高效运作。然而，一些难以避免的自然因素加大了

封装材料，使用玻璃作为背板材料，并在组件周边采用高防水的聚异丁烯橡胶密封，确保组件的卓越湿气阻隔性、抗紫外特性和耐候性。经过十余年的不懈努力，比亚迪光伏产业已经领跑全球，形成了完整的光伏产业链，包括硅锭

琉璃·空明系列光伏绿色建材，根据建材级光伏发电制备工艺及技术定制组成金隅集团LOGO图案。建筑屋顶上安装102kW分布式光伏组件，综合考虑建筑日常用电需求，另设有40kWh的储能装置，自发自用，多余
绿色建材用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格上，这不仅可以最大限度地避免自身构件对阳光的遮挡，还可以降低其对光电转换效率的影响。此外园区还保留了大约40%的旧建筑物，降低建设

示范项目包括三大类，分别为技术创新类、开发建设类与高比例应用类。其中涉及光伏发电的包括：技术创新类：1、光伏发电户外实证。主要支持在寒温、暖温、高原、湿热等典型气候地区，对光伏组件、支架、基础等光伏发电关键
部件及系统在典型环境条件下的实际运行情况进行户外长周期运行监测与研究，为光伏产业升级提供支撑。2、新型高效光伏电池技术示范。主要支持高效光伏电池、钙钛矿及叠层太阳能电池、新型柔性太阳能电池及组件等新型

组件制造商的供应链体系并建立了长期稳定的合作关系。公司生产的光伏边框产品具有轻量化、稳定性高、耐候性高、耐腐蚀性强等特点，主要用于保护光伏组件边缘，加强光伏组件的密封性能和提高光伏组件整体机械强度，便于

关键技术产品与智能制造协同发展。推动传感器件、通信模组和控制系统在各类装备整机上广泛应用，培育成套装备新优势。实施“整机+零部件”双提升行动，推动齿轮、轴承、模具、连接件、密封件等装备基础件升级发展
底座，融合贯通基础设施、数据资源、能力组件、业务应用四层体系，打造数字经济系统，全面提升制造业整体智治水平。围绕构建以数字经济为引领的现代化产业体系目标任务，建设“产业大脑”，面向产业链补链强链延链

双层镀膜玻璃、AA15以上膜层厚度的边框、自制高密封接线盒、与项目相适配的胶膜方案搭载东方日升741W高功率异质结伏曦组件;同时异质结组件因其优异的温度系数，在海上无遮挡的高温环境下，相较于PERC

升自制高密封接线盒、与项目相适配的胶膜方案搭载东方日升741W高功率异质结伏曦组件;同时异质结组件因其优异的温度系数，在海上无遮挡的高温环境下，相较于PERC具备约6%的发电增益率，较TOPCon具备

雾、风浪环境，特殊的玻璃膜层和高密封连接器设计达到IP68级防水标准，在保持玻璃高透光率的同时，保证组件在高湿条件中有效阻隔离子析出，抵御海水及盐雾侵蚀。专为大型地面电站设计的双面双玻组件采用大版型