组件失效

料。其中J70型和H70型的聚氯乙烯材料的最高工作温度均为70℃。当环境温度或导体的工作温度高于70℃时，J70型绝缘会发生软化、粘连现象，造成电缆绝缘性能下降，并有可能导致绝缘失效，造成电缆短路放炮的
聚氯乙烯护套料，其最高工作温度均为90℃，另HI-90型聚氯乙烯护套材料冲击脆化性能的试验温度为-20℃。当环境温度或导体的工作温度高于90℃时，仍将导致绝缘性能下降或失效问题；另当环境温度低于-20℃时

出发，对逆变器设计提出了新的要求，即满足更加灵活的系统配置。 在单路MPPT追踪的情况下，所有的PV组件串接起来，接入逆变器，如果组串中有PV组件失效情况发生，则该路的整体MPPT效率会受
到影响，从而有可能使得系统的效率大大下降，无论逆变器有多高的转换效率和追踪效率，都无法发挥作用。为了减少这种失效带来的系统效率降低的风险，采用多路独立MPPT追踪的技术能够减小单路MPPT失效带来的损失，给

，而且将使组件内部的封装材料和电池直接曝露在严苛的户外环境中，引发封装材料水解、电池和焊带腐蚀以及脱层等问题，严重的还会导致组件绝缘失效引发火灾和伤亡事故。警示固然可怕，但关键要找到解决问题的方案。郑

使用寿命，而且将使组件内部的封装材料和电池直接曝露在严苛的户外环境中，引发封装材料水解、电池和焊带腐蚀以及脱层等问题，严重的还会导致组件绝缘失效引发火灾和伤亡事故。警示固然可怕，但关键要找到解决问题的方案

核心发电单元，其安全可靠性更成为了大家关注的热点。文章从系统可靠性原理、逆变器失效率、可用度及可维护性几方面对比分析了集中式逆变器和组串式逆变器的安全可靠性。 关键词：集中式，组串式，可靠性
、可靠性众说纷纭。本文将从以下几个角度详细分析，抛砖引玉。 1、系统可靠性基本原理差异 组串式方案组件和逆变器直接相连，逆变器输出通过升压变接入电网，输变电链路

： 1， 对相关产品认证的要求与把关不严格。一般企业选择认证产品的时候，仅要求有TV认证的公司，而是事实上没有要求有TV SD认证的产品，因为一旦组件企业更换了材料、生产工艺、生产基地，TV 认证是失效

。 2.智能光伏组件 目前，市场上一些一线组件企业陆续推出了几种智能光伏组件产品，可以对光伏系统中因为遮挡、不均匀衰减、部件失效等造成的失配损失进行优化，同时，在组件级提供相应的保护及监控

气泡、背板鼓包和脱层、蜗牛纹等方面的问题。由于组件失效，轻则达不到使用年限的要求，重则可引起严重的安全事故。所以，在组件材料选择和生产过程中的质量控制显得非常关键，SPI主要从人、机、料、法、环等五方

户外常见失效主要有五种，分别为开裂、外观变黄、风沙磨损、热斑熔化开裂燃烧、老化等都将加速组件功率衰减。中国地缘辽阔，气候和环境差异明显，大多数大型光伏电站都建设在环境较为严苛的西北部地区，更需要使用经过
判断其在户外的使用寿命。 行业从业者也应该加强对组件和背板户外失效机理的了解，引导相关实验室测试方法和条件设置，避免机械使用标准评估组件和选用材料，甚至按照所谓标准进行逆向研发，导致产品通过各类