组件功率衰减

)和双面双玻(ASTRO 6 Twins)， 最高功率分别达到670W和660W，采用210大尺寸硅片并应用66片版型，结合小间距焊接技术和无损切割工艺。在实现组件功率大幅飞跃的同时，也确保了效率的
高功率 ◆ 组件采用MBB+多主栅，更短横向收集路径，降低功率损耗; ◆ 焊带整形，智能焊接，提高光能利用率，提升组件功率直达670W; 03 高可靠性 ◆ 无损切割，无微裂纹，组件高

，充分发挥导电箔刻线技术优势，电池片自由串联，不受距离、方向限制，创新采用三并联设计，搭配166半片电池，有效降低组件工作电压，小电池也能实现低电压、高功率，组件功率可达660W、转换效率高至21.5%，实现
的平台优势，叠加HJT电池，在原有高可靠性的基础上，完成发电性能的跃升，转换效率达22.8%，组件功率可达700W。日托光伏副总裁路忠林博士介绍到：而且HJT低温电池工艺叠加MWT低温无应力组件封装

IEC61215标准的6.5倍;湿热耐老化测试3000 h，等同于IEC61215标准的3倍。两项测试组件功率衰减均小于5%。在为钙钛矿组件量身定制的更严苛的加热光衰老化测试中，在70 ℃ 老化温度以及一个标准

，在电池、组件生产速率基本固定情况下，通过提升硅片尺寸 可以使单位时间产出的电池、组件功率提升，从而降低分摊至单瓦的设备、人工及其他生产成本; 2) 电站系统方面，在组件串联数一定的情况下，通过单体
，而受产能释放限制，大尺寸电池片目前处于供不应求状态，有望迎来提价。同时，由于大尺寸电池片在生产端可有效降低非硅成本，进一步降低生产成本。因此，大尺寸电池片龙头企业有望享受超额收益。 高效率低衰减

182组件均表现出最低的功率衰减。序列测试为静态载荷动态载荷热循环，更贴近组件长期使用的实际工作状态，经该测试采用圆焊带整形技术的组件功率衰减4.95%，9块电池片严重隐裂;采用常规多主栅技术的组件功率

Titan组件系列是基于210平台的产品的领衔之作，采用了多项行业内的先进技术，包括MBB多主栅技术、无损切割技术，效率相比传统组件进一步提升，耐隐裂风险能力显著提高;同时搭载低衰减大尺寸电池、反光焊带、大
电流接线盒等材料，相比之前的组件产品，性能大幅优化，不但获得更高的组件功率，更重要的是能使系统安装中获得更高的组串功率。以Titan 545W组件为例，相比行业内采取另外一种硅片尺寸的72半片540W

Titan组件系列是基于210平台的产品的领衔之作，采用了多项行业内的先进技术，包括MBB多主栅技术、无损切割技术，效率相比传统组件进一步提升，耐隐裂风险能力显著提高;同时搭载低衰减大尺寸电池、反光焊带、大
电流接线盒等材料，相比之前的组件产品，性能大幅优化，不但获得更高的组件功率，更重要的是能使系统安装中获得更高的组串功率。以Titan 545W组件为例，相比行业内采取另外一种硅片尺寸的72半片540W

因素影响下，光伏电站中的电池板功率衰减会加速，会变得越来越离散和个体差异化拉大，一个30块板串联发电组串中，各电池板的功率会变得高高低低，个别甚至会衰减到其他组件功率的50%。 因为光伏发电一般是

天生 与晶硅相比，钙钛矿的效率提升速度相当亮眼，但奈何体质生来薄弱。 众所周知，与晶硅组件的衰减机制不同，传统钙钛矿吸光材料在长期光照加热条件下结构极易被破坏，导致电池性能迅速衰减，天生体质较弱
产品的测试标准时，需要根据电池性能特性及衰减机理设计突出最薄弱环节的稳定性，才能真正将钙钛矿组件应用到现实生活中。 比如，钙钛矿组件的温度系数与晶硅组件不同，在测试前需要的稳定周期及组件预处理方式不同