组串设计
，为负值
4电流温度系数
电流随温度的变化，单位%/K，为正值
【记者解读：通常组件温度降低时时，电池片的输出电流会随之降低，而电压随之升高，因而，设计光伏系统组串匹配逆变器，需考虑当地极端低温
))=54V，一般要求每个组串中设计串联组件数1000/54=18)。目前流行太阳能板的标准系统电压是600V(美国标准)和1000V(欧洲标准)
3最大保险丝额定电流
该值会大于最大工作点工作电流
设计、散热结构、领先的封装等措施实现抵抗风沙、潮湿等恶劣环境的能力。科士达集中式和组串式逆变器采用了专利智能调制和专利软开关技术，实现业界领先的发电效率以及最高的功率密度。为构建高质量光伏电站提供理想的
影响力，客户口碑，技术领跑水平，产品可靠性，售后服务水平等众多方面进行全面评估，最终评选出北极星杯十大光伏品牌。通过激烈角逐，深圳科士达荣膺十大组串式逆变器品牌，十大集中式逆变器品牌和十大分布式创新
组串逆变器，被茂硕团队称作金钻系列，是专门针对农村户用屋顶市场开发，最大的技术创新在于针对农村尤其是贫困地区应用环境开发的软件设计，能够在异常严酷的电网环境中稳定运行而不脱网;其次，茂硕50KW三相
组串逆变器，被称作金刚系列，主要针对工商业屋顶电站及各类村级电站设计开发，是全球第一款完全无风扇设计的三相组串高功率逆变器，也是目前市场上唯一一款5路MPPT设计的逆变器，尤其适用于多风沙、盐雾等恶劣
%～99%，它们最多可以让效能下降2%。由于体积庞大而且沉重，传统逆变器会限制光伏逆变器系统的设计。采用2个500kW逆变器的系统设计需要在地面上安装逆变器，因为这种逆变器的尺寸和重量较大。即使隔离变压器
可以与逆变器相互分离，由于较低的电压与较高的电流这种安装所导致昂贵的导线成本，每一个逆变器所需要较低的输出电压和多绕组也会限制相互分离的距离。整合逆变器时的稳定性问题也是需要关注的，传统逆变器设计通常
下表：1、光伏阵列间距计算2、组件排长度计算3、25年发电量计算4、时区及真太阳时间计算5、离网系统设计 6、线缆选型和功率计算7、线损计算（已修改）8、光伏组串设计9、任意一天影子长10、接地
编者按：【ink"光伏设计软件】爱康光伏设计工具V2.0.3 （阳光工匠光伏论坛首发）（2017.10.26） 爱康光伏设计工具V2.0.3 （阳光工匠光伏论坛首发）（2017.10.26） 包含
让更多的MPPT来分别跟踪同一阵列中的组件，单个MPPT跟踪的组件越少，组件失配损失越低。
对阵列的解耦首先从解耦组串并联开始，当对组串并联解耦进行到极限，即每一组串由一个MPPT单独进行跟踪时
微型逆变器解决方案，多发电5%~25%
一个10kW的屋顶分布式项目，采用微型逆变器有40路独立的MPPT。微逆系统为全并联设计电路，每块组件都具有独立MPPT，可以实现最大功率输出，消除
电力电子应用优势
一、安全
先引入一个概念：直流高压。光伏系统采用组串/集中式逆变器，每一串由几块甚至几十块太阳能组件串联而成，系统中即存在600V-1000V的直流高压，而直流高压是导致直流拉弧的
直流高压(组件级别)，无法实现组件级别的关断，依然会在灭火时对消防员人身安全造成伤害。
微型逆变器技术采用全并联电路设计，组件之间不再有电压叠加，直流电压小于60伏(不高于组件最高输出直流电
%，它们最多可以让效能下降2%。
由于体积庞大而且沉重，传统逆变器会限制光伏逆变器系统的设计。采用2个500kW逆变器的系统设计需要在地面上安装逆变器，因为这种逆变器的尺寸和重量较大。即使隔离变压器
可以与逆变器相互分离，由于较低的电压与较高的电流这种安装所导致昂贵的导线成本，每一个逆变器所需要较低的输出电压和多绕组也会限制相互分离的距离。
整合逆变器时的稳定性问题也是需要关注的，传统逆变器设计
，发电量比第一代提高5%；一流的光电芯技术，可使电流传输路径缩短40%；6倍微聚光技术，能够使光学利用率上升30%；具有防水、防雷等7重全优保护。而天合富家是目前全球唯一的一家家用系统品牌，采用原装设计
系统。天合以八个方法，从选材、生产、检测、运输、设计、交付以及运维、实时监测，确保原装理念和原装标准能够落实到终端，从而激发硬件系统在屋顶上发挥最大的价值，使得系统高度匹配，最大程度确保发电方案最优，为
周围原有电子设备的电磁干扰隐患;四是可能存在的孤岛效应。为了避免安全事故的发生，我们在开展电站方案设计及设备选型之时，就应当做好一系列工作。第一，分析安装分布式光伏发电系统的载体建筑，做好合理安全的
特别要求光伏系统具备自我检测、识别异常并主动停止异常发电组串工作的功能，降低火灾发生可能性。发电系统的任何一个环节，光伏电池、组串汇流、逆变设备等，都可以作为这一智能自检自控功能的加装应用载体。通过
