组串监控
管理运营。计划接入22个项目，容量122.8万千瓦。
在运营中心大厅，据公司总经理吉冰涛介绍，公司与华为合作开发了业内先进的远程监控运维系统，实现新能源项目生产运营集约化管理远程集中监视、维检中心
光伏组件，采取转换效率达99%的集装箱式和组串式逆变器，支架采用铝合金材质，共分为季节可调式支架、双轴跟踪支架、斜单轴跟踪支架、水平单轴跟踪支架以及固定支架等5种支架方案，发电量同比增加15%，共分4个区域
;
15MW采用310WpPERC单晶硅组件+固定可调支架+集中式逆变器;
5MW采用双面双玻370WpPERC单晶组件+平单轴跟踪支架+DC1500V组串式逆变器。
#2、#4号地的设计方案为
跟踪支架+DC1500V组串式逆变器。
001标段包含#1、#2、#5号地，002标段包含#3、#4号地。
001标段包含：固定支架、集中式逆变器、配比不大于50%的箱逆变升压一体化设备(内含2台
。
目前公司光伏逆变器涵盖3kW-6.80MW，包含户用组串逆变器、中功率组串逆变器以及大型集中逆变器，远销全球六十多个国家和地区，2015至2017年公司连续三年光伏逆变器发货量全球第一。截至
保持了阳光户用逆变器的一贯优势，最大转换效率98.5%，为业界最高;重量轻20%，体积减小30%，为业界最轻最小，方便运输和安装。
针对领跑者市场，公司发布了业界单机功率最大的1000V组串
设备代码，所有组串数据信息上传至平台，就可以对电站电压、电流和功率等关键信息实时监控了。现在，我们能随时随地掌握发电设备运行情况，就像拥有一双智慧天眼，对各电站整体情况一目了然，有故障主动出击
留下充足的时间。而在这之前，我家人常埋怨说：光伏运维这一行，为什么这么辛苦?。
电站监控
从前雾里看花，现在一目了然
作为电站运维工作者，电站像是我热情呵护的孩子，但巧妇难为无米之炊。过去，缺乏
，组件串联数、组件功率等级等，一定要和现场一一核实)，判断存在低效的逆变器，原始数据需保存。
2)第二：锁定低效组串或组件：①通过在监控系统、离散率分析、电流对标分析等线上诊断。②如果不通过后台系统
手段(如万用表、钳形表等测试工具)，或通过查看组串周边环境，是否存在阴影遮挡等进行确认，分析低效的原因。
1.1 监控系统瞬时分析
如图1所示为某子阵逆变器，从图可知，第5支路、第6支路存在工作
发达国家，越来越多的屋顶光伏电站都采用微型逆变器取代传统的组串型逆变器。而微逆就像是为户用光伏量身订造一般，与传统的逆变器系统相比，具有绝对优势。
首先，在安全性上，微型逆变器有绝对的天然优势。一块
发电量要比传统逆变器多出约10%-15%。
每块太阳能板单独配备一块微型逆变器的好处还体现在运维费用的节省。微逆系统实现了远程监控，用户可以在云平台实时查看每一块太阳能板的发电情况，遇到故障就能及时获知
诊断、智能组串监控、无熔丝。搭载古瑞瓦特工商业智慧能源管理云平台，帮助工商业业主轻松实现园区光伏发电，储电，配电，用电的智能监控与管理以及智慧办公，能耗分析，节能报告等，让工商业客户对能源的使用更加
厚可以按托盘板厚选低一个等级
3.6 监控系统
3.6.1技术要求
分布式光伏发电项目现场需配备数据采集设备，并安装数据采集系统来完成数据的采集和上传，采集系统应符合以下要求：
1) 数据采集
功能，数据上传时必须采用加密算法进行身份认证。
8) 数据采集设备能够在分布式光伏发电系统现场存在多个厂家设备、监控系统共存的情况下获取数据进行传输。
9) 数据采集设备在分布式光伏发电系统现场
，大力推广智能光伏发电监控系统的应用，建立智能运维平台，实现远端系统无人值班，少人值守。
工商业屋顶电站不能像集中式电站那样通过自建规模庞大的运维队伍，且运维人员的专业素质无法保证，依靠智能化的手段是
，我们提前预留了一组逆变器作为对比组(3NB3)自然积灰，其他组串均安装机器人进行自动清扫，进行横向对比，准确的获得发电量提升数据。
机器人安装调试完成后，发电量对比详细数据如下
。
04
注意组件遮挡
组件的遮挡，哪怕是一丁点遮挡都会导致整个组串的发电量下降;夏季飞扬的尘土、飞来飞去的鸟、茂密的树木都会在组件上留下阴影遮挡导致发电量不理想。
解决办法：避免影响光伏电站的
断电情况时有发生，也是逆变器最常见报错信息之一：
检查步骤：
检查电网是否有电。若有电，下一步。
检查交流线是否虚接、脱落。
可能是火线脱落，虚接或接错位置。
五、监控异常
对光
