解决方案,在集中式和组串式光伏逆变器产品应用和技术创新领域保持全球领先地位,全线突破99%效率。同时公司基于全球超过14GW的光伏应用数据,为光伏电站投资、设计、建设、运营全生命周期提供大数据和分析,提升
行业展览会,吸引了来自全球1600多家光伏企业参展,阳光电源携SG60KJ、SG34KJ、SG4K4J、SG49K5J等多款组串式逆变器隆重参展。同时展出的产品还包括针对50kW以下低压项目的高效
,台达主打产品RPI-M50A组串式逆变器成功为上海申美饮料食品有限公司(以下简称:上海申美)的厂房打造2.3兆瓦分布式屋顶光伏电站,并于12月底顺利建成并网。这座光伏电站装机容量2300KW,年发电量
厂房屋顶。参照上海地区光照条件等环境因素,特选用台达新一代革命性的RPI-M50A组串式逆变器产品,它是全世界最小、重量最轻的50kW壁挂式安装的屋外型逆变器。采用无隔离变压器设计技术,最高效率达到
安装维护
挑战3:空间狭窄,对逆变器散热能力要求高
山丘电站中,光伏电池板最佳倾角是一定的,在角度相对较大的南坡上,光伏板几乎是平铺在山坡上,光伏电池板与坡面之间空间非常狭小。组串式逆变器处在一个
有利于设备散热,同时还需考虑逆变器自身的实际散热能力。
图3 满山尽披黄金甲,组串式逆变器窝在电池板下,散热效果差
挑战4:杂草丛生,防火安全需到位
山丘电站植被茂盛,存在火灾安全隐患
接地,逆变器必须要用隔离变压器,组串式逆变器如果再配上隔离变压器,价格会增加30%,效率会降低2%。
(3)占地面积更小。建设同样容量的电站,因所需要的晶硅组件的数量要远少于双结硅基薄膜组件,则相应的
不断提升。目前在欧美等海外市场,单晶已和多晶份额差不多,成为市场主流产品。
3、集中式和组串式逆变器
光伏并网逆变器按安装方式,电路结构和功率等级,一般分为3类,集中式逆变器
电站,晶硅组件使用的数量约为双结硅基薄膜组件的一半,那么所需要的电气设备和电缆的耗量,在使用晶硅组件的电站中比使用双结硅基薄膜组件的要小很多。硅基薄膜组件需要负极接地,逆变器必须要用隔离变压器,组串式逆变器如果
拓展力度,未来单晶组件的份额应该会不断提升。在欧美等海外市场单晶目前已和多晶份额差不多,成为市场主流产品。3、集中式和组串式逆变器光伏并网逆变器按安装方式,电路结构和功率等级,一般分为3类,集中式逆变器
电站,晶硅组件使用的数量约为双结硅基薄膜组件的一半,那么所需要的电气设备和电缆的耗量,在使用晶硅组件的电站中比使用双结硅基薄膜组件的要小很多。硅基薄膜组件需要负极接地,逆变器必须要用隔离变压器,组串式
、集中式和组串式逆变器光伏并网逆变器按安装方式,电路结构和功率等级,一般分为3类,集中式逆变器,功率范围为50KW到3.2MW,组串式逆变器,功率范围为1KW到50KW,微型逆变器,功率范围为200W
狭小。组串式逆变器处在一个相对封闭的狭小空间内,空气流通不畅,不利于逆变器散热,导致逆变器内部环境及器件温度也相应升高,如图3所示。通过现场调研发现,处于这种凹陷区域的逆变器温升比其他地方高6℃以上
线缆破损导致短路,过大的短路电流使线缆和组件发热,随着时间的推移,热量积攒到一定程度就会产生自燃,引发火灾。对于集中式方案主要是组件和汇流箱之间的电缆,对于组串式方案,主要是组件和逆变器之间的电缆。因此
工作,比如局部的可调支架保证组件朝向一致性,所有逆变器和箱变靠近道路安装,方便后期的维护等。事实证明我们的选择是正确的,目前运行十分稳定,这也是发电量高的原因之一。对于组串式逆变器我们认为在大型电站
上使用还存在一定的风险,比如之前大家讨论的谐振问题,但在后续一些十分复杂的小型山丘,我们可能考虑使用组串式逆变器。我们也注意到阳光电源经过了近20年的市场检验,其组串式逆变器各项技术指标都很优秀,他们的
。而在逆变器内部,普通的保护涂层、防护漆对于盐雾和湿尘无法起到全面的保护作用,湿气通过直通风进入逆变器房,非常容易引起设备内外表面生锈腐蚀,发生凝露,引起爬电、闪络事故。 相比之下,华为组串式逆变器
提高,电压等级升高;组串式逆变器单机功率不断提高,功率密度加大;组件级产品(MLPE)越来越丰富;电网适应性不断增强,各种保护更加完善,确保安全可靠;逆变器的环境适应能力不断提高。此次500KW