线锯
。
5.油片产生原因
油片一般分为真油片和假油片。
真油片是硅片表面粘有油迹造成，主要是由于设备漏油滴到硅片表面造成，通常是由于线锯工作台位置液压油漏油导致。对于油片，清洗工序难以直接清洗掉，可通过
，在对硅片进行清洗后，会出现硅片表面脏污的情况，影响了硅片外观质量，同时也会影响后续工序的加工。本文主要对脏污片的类型及其产生原因进行了分析。
1.引言
硅片清洗工序是将线锯机床切割完毕的硅片从玻璃上
原料能够直接根据太阳能坩埚的形状进行优化制定。
随着填充率的增加，还需要注意的是填充紧凑的原料所产生的热膨胀对坩埚本身的损坏。此外，结晶工艺也需要针对更大的填充量进行优化。下游工艺的产能(带锯和线锯等
，Elkem太阳能公司已经在多年前就开始提供相关产品了。但是，通过线锯来对硅块进行切割塑性是一项成本极高的工艺。这使得此种原料几何形状的未来并不明确，除非切割技术会出现突破，可获得相类似的原料成品，或者
形状进行优化制定。
随着填充率的增加，还需要注意的是填充紧凑的原料所产生的热膨胀对坩埚本身的损坏。此外，结晶工艺也需要针对更大的填充量进行优化。下游工艺的产能(带锯和线锯等)也需要进行调整，以适应所
多年前就开始提供相关产品了。但是，通过线锯来对硅块进行切割塑性是一项成本极高的工艺。这使得此种原料几何形状的未来并不明确，除非切割技术会出现突破，可获得相类似的原料成品，或者原料能够直接根据太阳能坩埚的
)，将胶水涂抹在玻璃表面，使用刮胶铲刮均匀，然后将硅块粘接在玻璃表面。
(5)固化一段时间后，使用相应的胶水在硅块表面粘接导向条。
(6)粘接好的晶棒至少固化4个小时方可切割。线锯在进行切割时使用
一锯晶棒需要8个小时(粘接正常的晶棒，8个小时可以粘接10锯)，工作效率较低。
(3)在硅片切割过程中，会产生大量热量，瞬间产生的高温会使硅块之间的胶层软化，钢线经过此位置时，胶层会影响钢线的携砂量
持续进行产能扩展，梅耶博格从国内一家光伏企业获得了价值2200万美金的金刚石线锯及钝化发射极背面接触(PERC)光伏电池订单。到了2017年，梅耶博格又从亚洲某客户处再次获得价值2320万美元PERC
电池预计2019年有机会迈向22.0%转换效率的量产目标;而现阶段多晶PERC电池现可以搭配黑硅技术导入多晶金刚线切片生产，可实现转换效率突破20.0%的量产目标。
由集邦新能源
金刚石线锯也被称为金刚石切线、金刚线，是指利用电镀工艺或树脂结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上形成的线性切割工具。 以生产工艺来划分，金刚石线锯主要可以分为电镀金刚线和树脂金刚线两大类。由于
环节，中环光伏已建成世界一流的单晶硅生产基地，中环产业园内汇集了晶体硅、发电组建、石英坩埚、金刚石线锯、新技术研发等10余户配套企业。全市共生产单晶硅3万吨，占全区产量的97.5%;多晶硅5079.2吨，占全区
光伏电站建起来，新能源输出来。在首府广袤的田野里，闪闪发光的太阳能光伏发电设施成为一道道风景线，它将太阳能转化成电能，为新农村建设增添了科技元素。
近年来，呼和浩特市积极引进硅材料、电池组件
而，多晶硅领域的行业巨头们正面临着来自单晶硅的高效率和快速降低的成本方面的巨大压力 。因此，现在急需在多晶硅电池的大规模 生产中采用革新的技术，例如金刚石线锯、黑硅制绒和PERC等以提升效率并
降低成本。
到了2017年第三季度，CSI已经成功在其多晶硅电池产线上应 用了金刚石线锯和最先进的 黑硅制绒技术，总产能达到了4.5GW ，且大规模生产下的平均效率超过了19.2%。不过，在多晶硅电池
工具研发、生产、销售的高科技创新型企业。目前美畅新材已实现年产2400万公里电镀金刚线的产能布局，成为全球主要的金刚石线锯制造商。
营业收入分别为1.85亿元、12.42亿元;净利润分别为9400.36万元、6.78亿元。
杨凌美畅新材料股份有限公司成立于2015年7月，注册资金3.6亿元，是一家主要从事电镀金刚线及其他金刚石超硬
栅/半片/无热斑等先进光伏电池及组件技术研发及产业化。鼓励开展铁电-半导体耦合、新型叠层、钙钛矿、染料敏化等新型光伏电池技术及组件研发和产业化。支持高强度耐磨金刚石线锯、高效光伏焊带、高可靠性光伏电池
