纹理化工艺

每项任务提供一个最佳的解决方案： 晶圆片切割及检测、锯损伤蚀刻、纹理蚀刻、扩散、玻璃蚀刻、防辐射涂层、金属化、分选、运输及存储系统以及串联装置和层压线。基于 PC 的控制技术显著提升系统的连续性和
。传统的太阳能电池原材料是高纯度硅（Si）。 按照用途分类，它有两种形式：晶体硅（c-Si）和非晶硅（a-Si）。 因此，在太阳能电池生产过程中，就有晶体技术和薄膜技术之分。 在晶体加工工艺中

　　◆SELURIS Clean：新上市的环保型清洗液 　　◆用于连接器和接线盒的特种工程塑料Ultramid 　　◆CypoSolTM系列：可同时应用于丝网印刷和新的激光转印工艺的金属化油墨
。 　　CypoSolTM实现更优金属化 　　巴斯夫还将展示用于太阳能硅片金属化的CypoSol系列银墨、铝墨、银浆、铝浆。除普通丝网印刷用浆外，CypoSol系列还包括专为新型激光转印工艺设计的油墨L系列。这种无铅油墨系生态环保产品，可用于硅片正反面的印刷。这台激光转印打印机由Schmid集团设计和制造。

，因而可优化生产工艺，提高产量。VINSPECsolar可对晶圆和太阳能电池进行微裂、轮廓与表面检测，纹理与色彩检测，以及正面与背面印刷检测。 诚邀您在2011年2月22 – 24日SNEC国际
太阳能光伏大会暨（上海）展览会期间光顾我们位于E3厅800-802号的展台。 公司简介 自1984年以来，总部位于德国威斯巴登的VITRONIC一直致力于开发、生产和销售经过标准化和量身定制的机器

位于加利福尼亚州的Innovalight公司研发了一种压印硅纳米粒子的方法，可以提高传统晶体硅太阳能电池板吸收阳光的量。 　　实际上，纳米级的线、孔隙、凹凸块以及其他纹理都能极大改善太阳能电池的性能
。但挑战在于如何扩展到大面积区域，许多方法太复杂而且不能解决这个问题。2010年7月，斯坦福大学材料科学和工程系教授崔屹领导的研究团队发明了一种更简单、廉价的方法来创造大面积纳米级纹理。 　　在

商业化引进新的电池结构，该结构将结合使用改进的选择性发射极工艺、更好的纹理化（texturization）、精密的丝网印刷，以及其他的一些改进。新结构预计能使单晶硅电池的转换效率提升到18.5
在组件产品中使用背面互连技术，这两种wrap-through技术都能够增加组件的转换效率。而特制的组件组装设备将与一家位于荷兰的组件组装工艺设备制造商Eurotron共同开发和制造。更高的转换效率将使

结构，该结构将结合使用改进的选择性发射极工艺、更好的纹理化（texturization）、精密的丝网印刷，以及其他的一些改进。新结构预计能使单晶硅电池的转换效率提升到18.5%，多晶硅电池效率提高到
中使用背面互连技术，这两种wrap-through技术都能够增加组件的转换效率。而特制的组件组装设备将与一家位于荷兰的组件组装工艺设备制造商Eurotron共同开发和制造。更高的转换效率将使得CSI能够

Jaaskelainen说：“高效的太阳能电池制造过程需要采用极高性能的视觉，来处理较为棘手的检测、提高生产速度并实现从晶圆到太阳能板的全面追踪。随着太阳能生产过程的发展及其自动化程度的加深，采用视觉系统将成为制造商提高工艺

获得了与在硅板表面增加纹理一样的效果.虽然这道工艺步骤会使生产成本增加,但银的用量减少了,二者可以抵消. 一般来说,多晶硅太阳能电池要比昂贵的单晶硅太阳能电池转换效率低,但要便宜许多. 27%的效率
麻省理工学院(MIT)科学家最近发明了可大幅提高多晶硅太阳能电池效率,同时维持低成本的方法.他们同时成立了一家名为1366的技术公司以将这项技术商业化.伊曼纽尔.萨克斯是MIT机械工程学教授

萨克斯通过蚀刻金属条表面，使其变得像多面镜一样，从而获得了与在硅板表面增加纹理一样的效果。虽然这道工艺步骤会使生产成本增加，但银的用量减少了，二者可以抵消。 一般来说，多晶硅太阳能电池要比昂贵
据美国“技术评论”网站报道，麻省理工学院（MIT）科学家最近发明了可大幅提高多晶硅太阳能电池效率，同时维持低成本的方法。他们同时成立了一家名为1366的技术公司以将这项技术商业化