纳米涂层
(3.6亿美元)在中国江苏常州生产锂电池隔膜(LiBS)和陶瓷涂层隔膜(CCS)，将于2020年第三季度开始商业化生产，年产能为3.4亿平方米的LiBS和1.3亿平方米的CCS。该工厂是SKI材料业务的
、SaratogaEnergy认为，公司为碳纳米管制成的低成本碳纳米管已经取得了突破，进入高性能锂电池阶段。美国国家科学基金会似乎同意，因为萨拉托加能源公司刚赢得NSF资助，72.3万美元的第二阶段小企业创新研究基金将允许
，如果用户不能在运维方面进行弥补的话，那么发电量会持续降低。
很多人问有没有什么好的办法或者技术来预防上面的问题呢?
现在行业有一技术可以在一定程度改变这一的情况SSG纳米涂层改造。SSG
材料是一种功能性水基溶液，主要组分为无机氧化物和二氧化钛。这样一项技术是如何应用在农村光伏电站呢?
其实很简单，就是把SSG喷洒在光伏组件的表面，形成无机纳米结构的膜层。别小看这项技术，在解决农村光伏
。 在《纳米快报》上发表的研究报告《防水低维氟钙钛矿，用于20%高效太阳能电池的界面涂层》中，研究小组描述了这一稳定性提高且转换效率达到20%的产品。 这一涂层为氟有机阳离子，它被用作有机间隔物，以
降低促进了电站的技改实施
二、光伏电站技改方向
1、效益型技改
电站增容改造
组件自清洁改造(智能清洗设备/SSG纳米涂层技术)
老旧设备更换 (组件、逆变器更换)
PID效应抑制装置改造
最小，这就是光伏系统主动超配方案设计思路。
部分电站实际安装容量小于申报容量，
继续利用闲置屋顶或闲置空地安装光伏。
2、组件自清洁改造
SSG纳米涂层改造
七大优点：
① 提升组件
电池进行了成本分析后发现，这种电池成本高的根源在于材料。钛酸锂电池用的是纳米材料，材料合成工艺和电池制备工艺复杂。
由于纳米材料吸水性强，因此，生产环节必须要降低环境湿度，加大对厂房的除湿处理，并增加
烘干程序，能耗显著增加。对此，项目团队决定在纳米材料上下工夫，他们经过反复试验，最终以低成本亚微米钛酸锂材料取代纳米钛酸锂材料，并以此为基础建立储能用钛酸锂电池材料体系。通过实验，材料粒径在0.8微米
可能更侧重于解决电导、低温方面的问题。进行碳包覆，适度纳米化(注意，是适度，绝对不是越细越好的简单逻辑)，在颗粒表面处理形成离子导体都是最为典型的策略。
B、三元材料本身电导已经比较好，但是其反应
活性太高，因此三元材料少有进行纳米化的工作(纳米化可不是什么万金油式的材料性能提升的解药，尤其是在电池领域中有时还有好多反作用)，更多在注重安全性和抑制(与电解液的)副反应，毕竟目前三元材料的一大
今天向大家介绍一件神奇的东西
化学课代表表示：它是一种由碳原子以sp杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料
(图1)
物理课代表表示：它拥有超亲水性
(图2)
语文课
，所以自洁
实验表明，水与石墨烯涂层表面仅有3-5度的夹角，这是高强度的亲水性力证!水可以渗透至灰尘底部，带着灰尘随重力下落，没有静电产生，也不会产生吸附浮沉的困扰
(图5)
(图6
来自纽约大学、北京大学、中国电子科技大学、耶鲁大学和约翰霍普金斯大学的一组研究人员声称，通过喷射涂层技术，他们已经解决了钙钛矿太阳能电池商业化生产上的重大挑战。科学家们表示，喷射涂层可以将电子传输层
(ETL)均匀地遍布于大面积材料，适用于制造大型太阳能电池板，并能确保更高的性能。
钙钛矿太阳能电池的模型，显示出不同的层面。
在发表于化学权威杂志《纳米化学》上的一篇文章中，研究小组称喷射
光伏电池的钛纳米晶金属有机骨架材料)。
钙钛矿型光伏电池是第二代光伏电池，光能转化效率高，生产成本低，作为第二代能源应用技术备受业界关注，现有光伏电池采用的是氧化钛电子传输层，需要高温的热处理，不能确保
柔性光伏电池骨架材料的稳定性，截至目前，柔性光伏电池需要采用复杂的处理工艺，生产成本较高。
研究团队开发的纳米金属有机骨架材料尺寸不足6nm，由氧化钛簇规则排列而成，通过电子传输层大幅提高了电子传输
和柔性钙钛矿型光伏电池的钛纳米晶金属有机骨架材料)。
钙钛矿型光伏电池是第二代光伏电池，光能转化效率高，生产成本低，作为第二代能源应用技术备受业界关注，现有光伏电池采用的是氧化钛电子传输层，需要
高温的热处理，不能确保柔性光伏电池骨架材料的稳定性，截至目前，柔性光伏电池需要采用复杂的处理工艺，生产成本较高。
研究团队开发的纳米金属有机骨架材料尺寸不足6nm，由氧化钛簇规则排列而成，通过电子传输层
