纳米制造

据德国《航空杂志》网站日前报道，去年底，德国一个研究团队制造出一款太阳能无人机，可在大气平流层中停留，滞空时间长达3个月。根据研发进度，这架太阳能无人机在进行相关测验工作后，将很快试飞。与传统飞机
%，刷新太阳能电池转换效率纪录，且成本更低。2018年4月，德国科学家通过效仿蝴蝶翅膀的纳米结构，发现能高效提升太阳能电池吸光率的新途径，使电池的吸光率最高可提升207%。 可穿戴便携化电池备受青睐

哥伦比亚大学合作建立了一个研究联盟，开发一种低成本、可扩展的硅基负极制造方。目标是使用低成本冶金硅作为原料、用商业石墨合成制造纳米结构硅，以开发高性能硅负极。 该研究的目的是用硅代替石墨负极并在
竞选顾问埃里克普林斯(ErikPrince)也正在筹集5亿美元用于投资动力电池所需的钴、铜和锂等金属。 大多数汽车制造商已经意识到问题严重性并且有所行动了。福特、大众、宝马、奥迪、现代等整车企业开始

奖项。 6月4日，科技部发布了能源矿产、材料制造等领域企业国家重点实验室的评估结果。英利光伏材料与技术国家重点实验室顺利通过此次评估。 6月6-7日，英利牵头的国家863计划课题抗PID高效率N型
硅太阳电池及组件产业化与产品检测关键技术研究、参与研究的国家863计划课题光伏组件加速老化测试技术研究与测试设备研制和能量转换与存储用纳米器件制备及其检测技术在保定、嘉兴、武汉分别召开验收会，三项课题

届全国人大一次会议内蒙古代表团审议时指出内蒙古要发展现代装备制造业，发展新材料、生物医药、电子信息、节能环保等新兴产业，发展军民融合产业。为贯彻落实重要讲话精神，加快新旧动能转换，推动工业经济高质量发展
，以实施产业科技创新、绿色制造、工业园区振兴、中小企业专精特新培育、两化融合五大工程为抓手，全力推动现代装备制造、新材料、生物医药、电子信息、节能环保、军民融合等新兴产业向规模化、高端化、绿色化、集群

。与无机光伏电池相比，有机半导体原料来源更广泛和廉价，更易于大量制造。 (2)工艺简单。有机物提纯加工简便，易与油墨混合，可以通过蒸镀、涂覆、喷涂或印刷等多种方式生产。 (3)环境友好。生产过程
中不涉及有毒物质，对环境污染远低于无机光伏材料，生产中的能耗也更低。 (4)柔性电池。有机材料可以设置于塑料、陶瓷等多种柔性或非柔性衬底，可制造大面积、超薄的柔性光伏电池。 图1. 柔性

在参加十三届全国人大一次会议内蒙古代表团审议时指出内蒙古要发展现代装备制造业，发展新材料、生物医药、电子信息、节能环保等新兴产业，发展军民融合产业。为贯彻落实习近平总书记重要讲话精神，加快新旧动能转换
集聚产业、转型升级为主攻方向，以实施产业科技创新、绿色制造、工业园区振兴、中小企业专精特新培育、两化融合五大工程为抓手，全力推动现代装备制造、新材料、生物医药、电子信息、节能环保、军民融合等新兴产业向

12月5日, 全球领先的薄膜沉积和蚀刻设备制造商江苏微导纳米装备科技有限公司和澳大利亚新南威尔士大学宣布联合开发采用新型原子层沉积(ALD)技术的下一代高效太阳能电池。这项工作是在新型原子级表面
，在世界排名第45，在新南威尔士排名第2。新南威尔士大学在四十多年的光伏技术领域一直处于全球领先地位。 关于江苏微导 江苏微导纳米装备科技有限公司是一家面向全球的高端设备制造商，专注于先进薄膜沉积和刻蚀装备的开发、设计、生产和服务。微导的业务涵盖新能源、柔性电子、半导体和纳米技术等工业领域。

中国新能源行业领军企业，连续两年位列全球新能源企业500强第二位。 自主可控不惧卡脖子 今年以来，卡脖子成为中国产业技术创新的痛点。光伏技术创新，硅片是重要环节。它承载着降低制造成本、提高转化效率
的双重使命。 最近，协鑫集团正在扬州打造全球最大规模的湿法黑硅片生产基地。相比常规技术，采用此技术的电池，转化效率可以提升0.6%1.1%。 除了技术的跃进，协鑫的制造模式也在不断升级。 余潭瀑

形成纳米级的凹坑、增加入射光的捕捉量，降低多晶电池片的光反射率以推升转换效率。金刚线切搭配黑硅技术的工艺，能同时兼顾硅片端降本与电池片端提效两方面。 研究表明，由于背钝化和黑硅陷光可以完美结合，优越
电池制造成本仅为其92.7%，而金刚线切多晶+添加剂制绒+PERC则为其93.5%，性价比得到了提升。 从下游应用效果来看，金刚线+黑硅+PERC的强力组合，可力促更多的高效多晶产品迈入