,以前我们说效率要高,今天早上王文静王博士也讲了,一个技术好和坏有三个要素,高效、成本、寿命,对于一个光伏系统来讲,我觉得最客观的一个指标是归一化的度电成本,LOCE,它的分子就是系统生命周期的成本,分母
就是系统的发电量,如何让我们系统成本做的更低,如何让发电量做的更高,这是降低LCOE的驱动力,待会我会给大家讲对于组件怎样可以提高它的发电量。这一页我们归纳了在组件端影响系统发电量的6个主要的因素
的问题在于效率比较低,当时只有6%到10%,还有一个问题有严重的衰减,衰减百分之二三十,寿命也是它的短板,所以这种非晶硅就慢慢退出历史舞台。V族电池那么高的成本只能用在航天上,用在特殊的聚光跟踪的系统
,另外金刚线也是降低常规电池的,污染少、废液处理少,正式由于单晶硅实现金刚线的切割,所以单晶硅的价格下降的很厉害,前面有段时间多晶硅叫命悬一线,命悬在金刚线上,但是现在解决了。但是所谓预测是有点失效,它
PERC电池的衰退问题,自2017年2月开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池,目前量产平均效率达到20.5%,LID可控制在1.5%以内。使用常规量产的组件BOM产出湿法黑硅组件的主档
产品双面多晶黑硅PERC电池,电池平均效率已达到20.2%,双面因子接近70%,同时,其组件产品在系统端的不同应用场景下发电量可以增加10%~30%(电池的等效效率21%~24%)。目前,该产品已通过
金刚线切割技术,是国内第一批使用并推广65微米金刚线的企业。在光伏电站设计中,为了提高电站的整体转化效率,一大批新产品、新技术投入应用,每兆瓦发电量提升20%左右,单位度电成本降低5%,极大地提升了系统
中国制造的品牌。电池片切片工艺技术改造,从80微米变为70微米金刚线细线切割技术,减少切缝损失,产量提升16.8%,成本降低29.3%,产能已提升到340兆瓦/年。目前,黄河公司正在全面推广65微米
索比光伏网讯: 不到一年的时间,这家企业的光伏产业链进入了一个全新的发展阶段:光伏装机容量从244万千瓦增长到311万千瓦,电站系统效率由82.8%提高到83.1%;光伏电池组件成本降低15
日,黄河公司正式推出国产高纯电子级多晶硅产品黄河水电多晶硅,打响中国制造的品牌。电池片切片工艺技术改造,从80微米变为70微米金刚线细线切割技术,减少切缝损失,产量提升16.8%,成本降低29.3
话题进行专题研讨,包括高效率与低成本的PERC技术、效率优势明显的N型电池技术、金刚线切割后的多晶技术何去何从、系统效率的提升之道。同期举办的PVCEC2017展览吸引天合、协鑫、阿特斯、华为、英利
全球市场的48.5%、硅片占比86.6%、电池片占比68%、新增光伏装机占比47.42%。
从技术上看,光伏产业链各环节技术不断改进,典型如金刚线切割改变了硅片生产工艺,大幅降低成本;单多晶转化效率
潜力的主要驱动力。
从光伏产业链来看,上游多晶硅、单多晶硅片,中游单多晶电池片、电池组件,下游光伏电站系统成本均出现大幅下降。当前时点与2011年相比,产业链各个环节成本的下降幅度在80%以上。其中
,光伏产业链各环节技术不断改进,典型如金刚线切割改变了硅片生产工艺,大幅降低成本;单多晶转化效率大幅提高,单晶硅转换效率为20.5%~21.5%,多晶硅转换效率为18.6%~19.8%,这两者已经
、3.66吉瓦,单月装机增速同比均创新高。成本下降是提升行业潜力的主要驱动力。从光伏产业链来看,上游多晶硅、单多晶硅片,中游单多晶电池片、电池组件,下游光伏电站系统成本均出现大幅下降。当前时点与
/4;多晶硅产量占全球市场的48.5%、硅片占比86.6%、电池片占比68%、新增光伏装机占比47.42%。
从技术上看,光伏产业链各环节技术不断改进,典型如金刚线切割改变了硅片生产工艺,大幅降低成本
潜力的主要驱动力。
从光伏产业链来看,上游多晶硅、单多晶硅片,中游单多晶电池片、电池组件,下游光伏电站系统成本均出现大幅下降。当前时点与2011年相比,产业链各个环节成本的下降幅度在80%以上。其中
不到一年的时间,这家企业的光伏产业链进入了一个全新的发展阶段:光伏装机容量从244万千瓦增长到311万千瓦,电站系统效率由82.8%提高到83.1%;光伏电池组件成本降低15%,电池转换效率提高2
集成电路基础原材料全部依赖进口的局面。2017年5月24日,黄河公司正式推出国产高纯电子级多晶硅产品黄河水电多晶硅,打响中国制造的品牌。
电池片切片工艺技术改造,从80微米变为70微米金刚线细线切割