系统切割

浆料等光伏制造设备和材料产业化。鼓励开展大尺寸多晶铸锭、多次投料连续拉晶、高效硅片切割等光伏制造智能化、数字化升级。支持高倍聚光太阳能芯片模组、高精度智能化跟踪系统、高效光伏发电并网逆变器、分布式光伏
万元，同比增长143.1%。合计收入为18.055亿元，同比减少9.3%。据公告，上述本集团的生产型业务收入及对外付运量主要包括本集团的加工服务;销售太阳能硅锭、硅片、电池片及光伏组件;以及光伏系统的

提升效率和发电能力的潜力。通过与多主栅、选择性发射极和TOPCon等技术的叠加，PERC电池效率可以进一步提升;组合金刚线切割和黑硅技术，可以提高多晶电池性价比。而双面PERC电池在几乎不增加成本的
情况下实现双面发电，在系统端实现10%-25%的发电增益，极大地增强了PERC技术的竞争力与未来发展潜力。 PERC电池生产流程 概述流程 PERC 电池的生产流程包括：沉积背面钝化层

硅片清洗作为制作光伏电池和集成电路的基础，非常重要，清洗的效果直接影响到光伏电池和集成电路最终的性能、效率和稳定性。硅片是从硅棒上切割下来的，硅片表面的多层晶格处于被破坏的状态，布满了不饱和的悬挂键
等人创造了一种臭氧微泡清洗系统，利用臭氧的高活性和强氧化性来去除硅片表面的有机、颗粒杂质。臭氧溶解在水中生成高活性的OH基，OH基与有机物发生化学反应，除去硅片表面的有机杂质，同时在硅品表面覆盖了一层

带领下认识液压、传动、轴承、冷却、真空、加热、张力等各种各样我这样的纯理科生从未见过的机械系统和装置，摸索硅料、母合金、坩埚、氮化硅、钢线、锯条、磨头、胶水、玻璃、砂浆、清洗剂等各种各样的物料，了解配料
、喷涂、烘烤、加热、融化、长晶、退火、粘接、砂浆、切割等各种工艺……从校园走出的一张“白纸”在车间里迅速充实着自己，那种理实交融的成长相信很多人都经历过，也有深深的体会。那段日子我和领导拍过桌子，在

光伏组件的成本在2元/W，有厂家预测到明年下半年组件的成本可以降到1.5元/W，目前整个的分布式光伏系统可以下降到4元/W甚至更低的水平，分布式光伏在后续依然存在爆发的可能。 我们对分布式光伏进行了
，受惠可再生能源配额制和分布式电源发展的推动，光伏发电在全部发电量的占比也将持续提升。 组件对光伏系统项目的成本占比达51%，通过组件效率的提升进而降低系统成本，是光伏行业发展的明确路径。目前

功能性材料供应商，易成新能在晶硅片切割刃料行业合计市场占有率曾达到40%以上，为国内光伏晶硅切割材料的龙头供应商之一。不过，金刚线切割技术替代传统砂浆切割技术，导致易成新能晶硅片切割刃料业务出现严重下滑

职英利的感受，郑小强至今记忆犹新。 2000年，刚刚毕业于河北工业大学电子工程专业的他，对专业相关的领域具有浓厚兴趣，当得知英利承担我国第一个、也是唯一一个年产3兆瓦多晶硅太阳能电池及应用系统
、太阳能电池组件专用无铅焊带工艺研究、太阳能电池选择性发射极技术研究等项目的开发。通过硅片切割设备、备件国产化以及调整铸锭硅料配比等重要举措，实现了硅片生产的降本增效。先后荣获新型高效率低成本多晶硅太阳能电池

;二是输配电系统产生谐波;三是用电设备产生的谐波，其中用电设备产生的谐波最多。 图1 谐波的形状 基波就是发电厂发出的电能的波形，是标准的Sin或者Cos形状。频率是50Hz。谐波也是正弦波
电压是谐波电流的产物。因此，要彻底解决谐波导致的各种问题，就要从控制谐波电流入手。谐波电压是谐波电流流过线路阻抗时产生的，对于特定的配电系统，谐波电流与谐波电压之间的关系如下(欧姆定律)：谐波电压

空间大。目前，金刚线在单多晶硅片切割领域已实现100%的全面普及。 电池和组件，效率提升。电池和组件技术的创新是进一步降低系统成本的关键。电池片效率屡创新高，普通量产单多晶电池效率分别达到
的下降，目前光伏组件的成本在2元/W，有厂家预测到明年下半年组件的成本可以降到1.5元/W，目前整个的分布式光伏系统可以下降到4元/W甚至更低的水平，分布式光伏在后续依然存在爆发的可能。 我们对分