系统切割
面的会和集成电路集合，在硅片方面，单晶硅的连续投料，切硅片的金刚线切割，扩大应用，包括电池方面，多次印刷技术等等，组件方面、新型电池方面都有。总之在这段时间里面，尽管2011年，2010年，2012年是
86.4%，从36降到3.8元，系统价格降86.7%，我们光伏电价降76.2%，从4块降到9毛1块钱左右。但是这几个曲线图可以看出来，价格不会像前几年下降那么快，黄句话说，我们成本下降的空间已经挤的差不多
结晶系薄膜式(以下表示为a-)两大类，而前者又分为单结晶形和多结晶形。
太阳能光伏电池通常用晶体硅或薄膜材料制造，前者由切割、铸锭或者锻造的方法获得，后者是一层薄膜附着在低价的衬背上。目前市场生产和
导体材料与光伏技术研究的不断深入，必将会不断诞生一些突破性的技术来巅覆传统、提升太阳能电池的效率、降低系统发电成本，实现光伏发电从补充能源向主流能源的跃进！只是以前这些技术都由国外企业与机构产生。可以
保利协鑫营收的关键性保障，第二季度多晶硅片价格甚至略有回升。
这一切的背后，自然是技术革新带来的降本增效。记者了解到，保利协鑫在上半年全面推广了砂浆在线回收系统，再加上提升铸锭炉单炉产能，显著降低
了硅片的加工成本。而通过以结构线切割逐渐取代传统砂线切割，更是将有效产能提高了15%～20%。
高效硅片发力，后市更加看好
回顾2014年，保利协鑫硅片产销达到13GW，价格保持平稳，其推出的高效
，第二季度多晶硅片价格甚至略有回升。这一切的背后，自然是技术革新带来的降本增效。记者了解到，保利协鑫在上半年全面推广了砂浆在线回收系统，再加上提升铸锭炉单炉产能，显著降低了硅片的加工成本。而通过以结构
线切割逐渐取代传统砂线切割，更是将有效产能提高了15%～20%。高效硅片发力，后市更加看好回顾2014年，保利协鑫硅片产销达到13GW，价格保持平稳，其推出的高效硅片S3及S3+，也受到了市场的追捧
可用于常规多晶硅电池，而且对金钢线切割的硅片也能达到同样效果。秘密就在于用干法制绒的多晶硅表面，可以吸收更多阳光。公司研发部主管刘浩介绍说，普通方法生产的多晶硅表面放大后呈连续的M状，而干法制绒的多晶硅
表面呈U状，阳光更容易陷进去，却逃不出。据晶澳公司宣布，采用干法制绒装备后，以黑硅电池做成的610电池组件功率平均达到275瓦，比目前市场上常规多晶电池组件提高15瓦，相应的单位发电量增加6%，发电系统
实施年产1.6亿片的硅片切割业务，在硅片紧俏的形势下，公司进军该领域，不仅增加收入，而且可以为电池片生产提供保证。而多晶硅片达产后的产能将超出目前的下游电池片及组件产能，存在新一轮扩产的可能。
欧元
。对于中国企业来说，日本市场门槛较高，一般需要JET认证和J-PEC 认证；中国企业一般通过注册分公司并作为系统集成商参与电站项目开发建设来销售产品，或者寻求日本代理商。
公司成功进军日本光伏
转换效率却有明显差异。转换效率作为硅基半导体电池演进过程中最重要的参考数据以及实用发电过程中最为依赖的条件，即使微小的差异，也足以造成很大的落差。而且从系统的电能回报来看，转换效率的差异造就了单晶硅光伏系统
的电能回报更高，这种优势决定了单晶硅发电的长远价值更高。
最后，从使用者角度最为关注的成本角度分析，多次加料/连续加料技术、金刚线切割技术以及节能与快速生长技术的应用带来了单晶非硅成本
过程中最重要的参考数据以及实用发电过程中最为依赖的条件，即使微小的差异，也足以造成很大的落差。而且从系统的电能回报来看，转换效率的差异造就了单晶硅光伏系统的电能回报更高，这种优势决定了单晶硅发电的长远
价值更高。最后，从使用者角度最为关注的成本角度分析，多次加料/连续加料技术、金刚线切割技术以及节能与快速生长技术的应用带来了单晶非硅成本不断降低，与多晶非硅成本价差进一步缩小。当前国内之所以市场相当
半导体电池演进过程中最重要的参考数据以及实用发电过程中最为依赖的条件，即使微小的差异，也足以造成很大的落差。而且从系统的电能回报来看，转换效率的差异造就了单晶硅光伏系统的电能回报更高，这种优势决定了
单晶硅发电的长远价值更高。最后，从使用者角度最为关注的成本角度分析，多次加料/连续加料技术、金刚线切割技术以及节能与快速生长技术的应用带来了单晶非硅成本不断降低，与多晶非硅成本价差进一步缩小。当前国内
了设备厂房及一切折旧、单片人工加工成本。
2、 单片成本低
金钢线替代了传统砂浆的切割的 碳化硅、悬浮液、钢线，对比三项来说，、根据砂浆使用结构线加线回收砂浆系统的单片控制在0.65元算比较前沿的
现如今又一个崭新的技术金刚线切片技术，将在光伏硅片使用比例逐步提高，无论是单晶还是多晶。金刚线切片的技术最主要的优势体现在这两个方面：
1、硅耗的降低；
2、切割效率的提升。
在未来的几年
