系统切割

硅片切割工序是将硅锭用破锭机切割成硅块，再用线锯机将硅块切割成硅片的过程，是ink"光伏企业的重要生产环节。硅块和硅片切割时需用大量切割液，切割液是将碳化硅颗粒混入聚乙二醇搅拌均匀而成。硅块和

瓦靠拢。综合保利协鑫副总裁吕锦标、晋能科技技术总监李高非、隆基股份系统集成总监邓良平的观点，组件功率的提升体现在从材料到工艺的所有环节上。光伏组件的产业链包括：多晶硅、铸锭或拉棒、硅片、电池片、辅材及
平正在对硅片的金刚线切割工艺进行改进。金刚线切割有两种，树脂金刚线和电镀金刚线，树脂金刚线在切割效率上处于劣势；金刚线切割技术能够大幅度降低切割成本，同时大幅度提高设备产能，综合降本效果明显，进一步

片多晶组件270瓦靠拢。综合保利协鑫副总裁吕锦标、晋能科技技术总监李高非、隆基股份系统集成总监邓良平的观点，组件功率的提升体现在从材料到工艺的所有环节上。光伏组件的产业链包括：多晶硅、铸锭或拉棒、硅片
体现在工艺上。邓良平正在对硅片的金刚线切割工艺进行改进。金刚线切割有两种，树脂金刚线和电镀金刚线，树脂金刚线在切割效率上处于劣势；金刚线切割技术能够大幅度降低切割成本，同时大幅度提高设备产能，综合降本

快速发展，这两个行业成为了目前我国基本掌握全产业链技术的为数不多的行业。三、产业链对比光伏行业：硅料、硅棒和硅片一般被认为是上游，电池和组件是中游，系统应用是下游，如图一所示。　　图一光伏的产业链
，而不采用提拉技术；晶棒制备后，两者都需要进行切片，一般都是采用线切割技术，只是两种材料性能存在差异，工艺、设备参数会有不同。太阳电池和LED的核心都是PN结，但其制备技术不同。晶硅太阳电池一般是采用

对各装置冷量需求进行分析，对全厂循环水和RF2、RF3冷冻系统进行精心协调安排调控，冷量的利用效率明显提高。三是强化《DCS报警响应台账》管理，对出现频次较高的报警点进行原因分析，对异常报警点进行分类
改善。四是联合上海森松于2014年底完成《高摩尔比对多晶硅中杂质影响研究报告》，通过长期实际生产验证，目前已固化多套生产处方用于生产电子级多晶硅、太阳能级多晶硅、拉制基料、切割基料等不同产品。通过实验

。如铸锭炉研发厂有进10家，多从原电池及单晶硅设备厂转型而来。多数设备都是通过引进消化吸收进步，所以国内设备整体性能低于国外厂家。国内的主流切片设备依赖进口，在生产过程所需的三大耗材（钢线、碳化硅、切割
液）中，钢线的生产还不能实现国产化，碳化硅和切割液大部分为国内生产。对于辅料回收技术，各个企业水平还是参差不齐，有待提高。（3）下游光伏应用终端市场技术壁垒。我国光伏装机容量虽然每年有一定增长，但是

发展向系统集成转变，从产品制造向终端应用转变，从单纯发展产业向产融结合发展转变。 朱共山同时透露，十三五期间，我们硅料和硅片的生产规模在现有基础上要翻一番，应用端的投入也将大幅增加，以此来满足不断
挑战，另一方面，更提出解决技术难题的方向和趋势。 报告中，杨教授详细分析了低成本铸造单晶硅制备技术、低位错密度高效铸造多晶硅、薄片硅的切割和应用、铸造多晶硅的金刚线薄的切割等涉及晶体硅制备、拉制、切割

创新论坛暨深圳第十届新能源科技年会。 发改委能源所研究员、中国可再生能源协会光伏专委会的负责人王斯成先生；深圳市太阳能学会副理事长、中山大学太阳能系统研究所副所长洪瑞江先生；杜邦中国集团有限公司邵嘉先生
检测结合的数据收集，后来经历了半年多时间，我们起草了一个在国内和国际上，在系统评价性能指标方面的测试方法、测试指标，甚至是测试仪器方面的认证技术规范，在这之后我们发现，在电站的性能综合评价方面，它有

创新论坛暨深圳第十届新能源科技年会。 会议上，深圳市新能源行业协会首席顾问、香港理工大学工业及系统工程学习教授陈本中先生；澳门环境科技研究协会常务副会长胡祖杰先生；台湾热泵协会理事长林江财先生；深圳市
化石能源高能耗企业应该承担更多的社会责任，在煤炭的计价系统当中，我们知道对于环境这样的外部成本，他们是没有计入的。碳税是让这些高能耗企业能够用经济杠杆的作用，相应的把份额减一减，另外拿出他们应该有

金刚线专场会议中，汇报了研究成果《纳微复合绒面在多晶硅太阳电池中的产业化应用研究》，报告主要总结了中节能太阳能镇江公司干法黑硅(RIE)的产业化进展以及其在金刚线切割多晶硅片上的应用
反射率，实现电池片效率提升的技术，因为其表面略显黑色，因此称为黑硅。现在，业内对黑硅技术以及其在金刚线切割硅片上的应用的关注度越来越高，该项技术既能提高多晶太阳电池的效率又能降低成本，是多晶