系统切割

支撑产业技术升级的需要。基于多年对晶体硅材料的研究，隆基股份给出了光伏产业如何向高效转型的结论。通过对单晶硅片有效的成本控制和电池组件系统的优化，完全可以加快光伏产业向高效转型的进程。钟宝申强调
。2015年，单晶不再那么昂贵，这也让整个行业对单晶电池组件重拾信心。据了解，金刚线切割技术的应用大幅度降低了单晶硅片价格。目前，隆基股份已将金刚线切割技术应用于全线4.5吉瓦的生产。单多晶硅片价差的不断

相对不再昂贵的主要原因是成本的大幅下滑，尤其体现在硅片制造环节。随着金刚线切割等先迚技术和工艺的推广应用、高效PERC技术引入、觃模持续扩大，预计2016年单、多晶组件有望在每瓦成本、售价方面均实现平价
视，因为提升转换效率法已经成为光伏系统成本下降的主要途径。而单晶的实验室最高转换效率已经超过25%，多晶则只有20%左右，目前国内各大组件厂商量产单多晶组件效率对比显示，单晶组件量产效率已经达到20%左右

下滑，尤其体现在硅片制造环节。随着金刚线切割等先迚技术和工艺的推广应用、高效PERC技术引入、觃模持续扩大，预计2016年单、多晶组件有望在每瓦成本、售价方面均实现平价。隆基股份董事长钟宝申此前在接受
孰优孰劣。业内人士分析称，单晶与PERC技术的结合，在电站建设中将更具性价比优势。客户对组件产品的效率越来越重视，因为提升转换效率法已经成为光伏系统成本下降的主要途径。而单晶的实验室最高转换效率已经

要求，这为EWT电池工艺技术提出了诸多要求，比如无损伤激光切割的实现、丝网印刷对电极形状的限制、孔内金属的填充深度以及发射极串联电阻的优化（发射极串联电阻受硅片厚度、发射极体电阻和孔洞直径的影响）等
非晶硅发射层的本征吸收，还可能影响电池的蓝光响应。此外，由于涉及到复杂的真空系统，制造工艺也相对复杂。　　图5HIT电池结构HIT电池制造的工艺流程是：清洗－制绒－正面沉积本征-Si：H层和p型-Si

光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.8元/瓦，光伏发电系统投资成本降至8元/瓦以下，度电成本降至0.6-0.9元/千瓦时。　　展望2016年，技术进步仍将是产业发展主题。预计产业化生产的
，金刚线切割技术将得到进一步应用，PERC电池、N型电池规模化生产进一步扩大。与此同时，我国近99%光伏产品采用晶硅技术，新型薄膜、异质结、高倍聚光等技术路线发展缓慢，技术路线单一化程度偏高，产业后续发展

/kg，多晶降至8kwh/kg *金刚线切割技术在单晶和多晶领域获得规模化应用 单晶产品的使用率更高 硅片产能变化图 硅片价格走势图 电池片 *产量超过41GW，多晶仍未主流
电站项目为例，可造成成本提升2毛/瓦，电价成本增加2分/度 新技术和新产品 *新技术：高效产品，受领跑者计划的影响 *新产品：双玻组件竞争力提升 *跟踪系统、多路MPPT逆变器等产品受山地、农光

，硅片产能扩张有限，价格先抑后扬*单晶拉棒向西北转移隆基、协鑫在宁夏；中环在内蒙*单晶硅片市场仍旧疲软，价格持续下滑*单晶单位能耗降至35kwh/kg，多晶降至8kwh/kg*金刚线切割技术在单晶和多晶领域
分/度新技术和新产品*新技术：高效产品，受领跑者计划的影响*新产品：双玻组件竞争力提升*跟踪系统、多路MPPT逆变器等产品受山地、农光、渔光项目的推动需求增加*宁夏、西安、浙江衢州等都要求采用满足

单晶高效电池逐步成为主流，区熔法的比例也将提高。 表格14：单晶铸锭直拉法与区熔法比较 在切片技术方面，目前的主流仍然是砂浆切割(Surry-based)，而金刚线切割
(Diamondwire)由于更高效率的优势也开始逐步普及。根据ITRPV的预测，到2025年左右金刚线切割的市场份额将超过砂浆切割。 我国主要的单晶硅片企业均已完成金刚线切割技术的引入，而多晶硅片的龙头

熔法的比例也将提高。　　表格14：单晶铸锭直拉法与区熔法比较在切片技术方面，目前的主流仍然是砂浆切割（Surry-based），而金刚线切割（Diamondwire）由于更高效率的优势也开始逐步普及
。根据ITRPV的预测，到2025年左右金刚线切割的市场份额将超过砂浆切割。我国主要的单晶硅片企业均已完成金刚线切割技术的引入，而多晶硅片的龙头保利协鑫也已开始引入金刚石切割技术。总体来看，硅片环节技术