系统切割

较大的下降潜力。光伏电池组件成本下降关键环节主要在以下四个方面：① 组件转换效率提升，预计十三五期间，晶硅光伏组件每年可保持0.2-0.5个百分点的绝对效率提升;② 硅利用率的改善，如多线切割技术进步
将使硅片厚度从2015年的140微米降到120微米左右，金刚石线切割在2020年可使硅片厚度达到100微米左右， 2020年金刚石线切割预期有望占单晶硅和多晶硅切割市场80%和20%的份额;③ 硅料成本

提高，创新主体地位进一步增强。协鑫集成也不断加大研发投入，夯实技术基础，持续推动科技创新，上半年高效电池产能已达900MW，预计全年将达2GW产能。其中，基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池
，平均效率达到20.4%，实现了产业化多晶电池平均效率的突破，成为国家"光伏领跑者计划"鼓励推广的技术，协鑫集成也一跃成为全球多晶黑硅量产最大规模的企业。 同时，通过金刚线切割及绒面解决方案、结合多晶

900MW，预计全年将达2GW产能。 其中，基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，平均效率达到20.4%，实现了产业化多晶电池平均效率的突破，成为国家"光伏领跑者计划"鼓励推广的技术，协鑫集成也
一跃成为全球多晶黑硅量产最大规模的企业。 同时，通过金刚线切割及绒面解决方案、结合多晶PERC，并辅以高效金属化、氢钝化及减反工艺，再叠加MBB、叠瓦等高效组件技术，将实现公司光伏产品性能的不断突破

基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池已经量产，量产平均效率达到20.4%，为行业领先水平，多晶黑硅PERC硅片投产组件中，60板型组件批产化主力档位功率超过285W，满足领跑者项目要求。同时
，协鑫集成表示还将对多晶高效电池技术、N型接触钝化技术、高密度叠瓦组件技术、新型双玻组件技术、智能高效分布式电站系统集成技术等方面继续加大科研投入，为公司差异化产品路线提供战略支持。在海外市场开拓方面

高效电池产能已达900MW，预计全年将达2GW产能，其中基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池已经量产，量产平均效率达到20.4%，为行业领先水平，多晶黑硅PERC硅片投产组件中，60板型组件批产化主力档位
功率超过285W，满足领跑者项目要求。同时，协鑫集成表示还将对多晶高效电池技术、N型接触钝化技术、高密度叠瓦组件技术、新型双玻组件技术、智能高效分布式电站系统集成技术等方面继续加大科研投入，为公司

阳光拉制单晶硅棒，拉制出的单晶方棒再由太阳能电力公司切制成单晶硅片用于生产单晶电池组件。 黄河公司已建成单晶切片产能200兆瓦，可实现5000万片/年的产能规模。项目技术路线为金刚线切割技术，在全国率先
推广70微米金刚线切割工艺，目前成品率已达95%，处于行业领先。该项目可直接为后续高效N型电池配套，技术水平达到国际先进水平。 黄河公司已建成电池产能400兆瓦，组件产能300兆瓦，生产的单晶电池最高

。 实施技术创新升级，再次降低切片生产线硅片成本。一年来，公司推进第二代切片工艺，线切金刚线单耗由每片1.35米降低至每片1.0米，切割工艺跨入先进行列;推进细线化切割技术，公司硅片切缝技术在采用80
微米金刚线切割的基础上，先后推广70微米及65微米金刚线细线切割技术，减少切缝损失，产量提升了16.8%，成本降低了29.3%，同时也是国内首批使用并推广65微米金刚线的企业。公司目前正在研究60微米

带动全体干部职工深入学、系统学，注重把学习宣传习近平总书记视察企业时的指示同学习总书记系列重要讲话精神结合起来，同学习总书记视察青海时的重要讲话精神结合起来，在公司上下迅速掀起了宣传贯彻总书记重要讲话
改单晶、电池片切割、定制化电池及组件等多项核心技术。其中无主栅晶硅太阳电池组件封装串焊工艺及焊带材料研究荣获全国电力职工技术成果一等奖，大规模水光互补关键技术研究及示范填补了国内技术空白，荣获青海省

在运维管理和用户体验及服务上发力，作为获取竞争优势的突破口。记者了解到，从去年底开始，摩拜单车便在经典款的基础上推出了风轻扬系列，将传统的花鼓发电模式改为太阳能发电，使轴传动动力系统效率大幅提升，骑行比上
判断出共享单车行业爆发式增长带来太阳能电池需求的巨大商机，在行业需求端爆发之前便开始针对共享单车进行小型光伏储能系统产品的研发，将掌握的光伏储能核心技术和经验应用到共享单车领域，同时加大资源整合快速