40%以上。
以35kV/10Mvar为例,传统SVG室约为100㎡,特变电工TSVG只需60㎡,可节约40㎡建筑成本。户外集装箱式SVG无需建SVG室,建设成本节约90%以上,安装工时节约90
环境温度情况下所需的风量,因此实现了风机的分组智能启停功能,这样不但降低了散热系统的损耗,而且见减小了SVG的噪声,改善了电站的工作环境。
如图7所示,以35KV 30MVar 箱式直挂机型为例
关系的首个产品是一个集装箱式中压2.5MW SMA中央逆变器及西门子开关设备。该集装箱于上周在慕尼黑举办的Intersolar Europe上展示。 SMA在与亚洲竞争对手的竞争中不断损失
体、箱式升压变等。
与集中式方案相比,组串式方案减少了直流设备和逆变房等配套设施,增加了交流汇流箱,缩短了高压直流的传输距离,国内主流的组串式方案更采用了无熔断器设计,自然散热的简洁方案
。
2 组串式和集中式安全风险对比
本文中分析的安全风险,是指光伏电站中可能引发火灾或对人身安全产生威胁的风险点。 根据前述中关于组串式与集中式的对比,最大差异就是交流和直流电缆距离的不同
大型地面电站中应用这种大功率逆变器,不可否认在直流电缆投资上会增加一些,但交流电缆、通讯电缆、箱式变压器、逆变器房、道路、占地等方面均有明显优势,经过测算,电站整体综合造价比传统500kW逆变器低
在Solarbe今年6月的《大机小机之争》一文中,阐述了大型逆变器和小型逆变器之间的技术竞争与分工。但有意思的是,几乎所有厂家虽然在地面电站用传统集中式逆变器还是组串式时分歧颇多,但几乎不
,体积和10尺集装箱相当,额定交流功率高达2500KW,拥有4路最大功率跟踪和专利散热设计;是未来大型地面电站的优选解决方案,可显著降低系统的高压交流电缆、通讯光纤、中压变压器的投资5%以上
,更快捷的应用体验。这是合作的第一步,将来更多合作可能还在探讨中。
智能运维服务的目标是提升电站的PR值,降低LCOE。包括多个层面:最基本的层面是减少现场运维人员和设备投入,当硬件设备损坏时,能够
光伏并网逆变器、交直流配电、中压变压器、环网柜、系统监控、火灾报警、环境监测等功能单元;B 集成设计:光伏发电系统从光伏组件直流输出环节至电网并网环节的整体系统设计,方便客户使用;节省了大量的交流电
追日电气的100kW-500kW光伏并网逆变器及集装箱式逆变器,转换效率高,谐波含量小(3%)。其中200kW-500kW集装箱式逆变器优势明显,特色鲜明:A单元化组合: 组成灵活,可应实际工况要求来集成
国际市场泰开集团抓住国内、外风力发电新型能源快速发展的机遇,投资建设的风力发电箱变、风力发电无功补偿设备,自主研发生产风电欧变、风电美变箱式变压器、SVC无功补偿装置、SVG静止同步补偿器等系列产品、中压
2MW集成中压系统的一体化解决方案。由于在散热、防尘方面的近乎苛刻的要求,组串式逆变器应用于此将大幅提升电站运营的风险和成本。 原标题:从散热防尘看大型地面电站的集装箱方案情结
索比光伏网讯:从2011年起,集装箱式光伏系统接入解决方案开始应用到国内荒漠地面光伏电站里,到2013年,超过70%的大型地面电站,甚至机场、工业企业等大型屋顶电站,都采用了集装箱解决方案。由于
恶劣地带的大型电站,不论国内还是海外,都以集装箱型方案应用为主,如Helios专为沙漠地区推出的2MW集成中压系统的一体化解决方案。由于在散热、防尘方面的近乎苛刻的要求,组串式逆变器应用于此将大幅提升电站运营的风险和成本。
Helios专为沙漠地区推出的2MW集成中压系统的一体化解决方案。由于在散热、防尘方面的近乎苛刻的要求,组串式逆变器应用于此将大幅提升电站运营的风险和成本。
从2011年起,集装箱式光伏系统接入解决方案开始应用到国内荒漠地面光伏电站里,到2013年,超过70%的大型地面电站,甚至机场、工业企业等大型屋顶电站,都采用了集装箱解决方案。由于集装箱式方案在建