直流端子正好是接入一组电池板的。
一旦将多路电池板汇在一起,再接入逆变器的一对输入端子,电流会超出最大输入电流,另外,逆变器的组电流检测功能也就没有意义了。
因为电流传感器有一定量程,输入电流超出
量程,影响逆变器内部电流传感器的电流检测信号。并且更严重的是,长时间运行,可能导致直流端子发热烧毁,而导致逆变器故障。所以不能为了节省成本,而在直流侧汇流后再接入逆变器,不然就会因小失大!
,因此,并网时电表需要安装双向电表(单相)。
电表外形双向电表到底长啥样?
市面上常用的双向电表如下图所示,有6个接线端子,1,3为进线,4,6为出线,2,5为脉冲输出端口,一般不接线,用于电力局
测试电表精度。
电表安装双向电表和用户电表如何安装
通过上方的双向电表结构图,可以很清楚的看到,市电的火线接双向端子1,零线接双向电表的端子4,双向电表的出线端子接单向电表端子1,出线6接
、端子压接、线缆接线、逆变器安装位置和间距等等。6选好监控方案稳定、合理的监控方案,有助于高效运维光伏系统,进而保障投资收益。7认清应用场景并网场景,离并网一体,纯离网,混合系统。 8关注组件特性学习
每一个组串最大输入电流为10A。再看电池板参数,最大工作电流为8-9A左右,这就意味着,逆变器每对直流端子正好是接入一组电池板的。一旦将多路电池板汇在一起,再接入逆变器的一对输入端子,电流会超出最大
输入电流,另外,逆变器的组电流检测功能也就没有意义了。因为电流传感器有一定量程,输入电流超出量程,影响逆变器内部电流传感器的电流检测信号。并且更严重的是,长时间运行,可能导致直流端子发热烧毁,而导致逆变器故障。所以不能为了节省成本,而在直流侧汇流后再接入逆变器,不然就会因小失大!
组串最大输入电流为10A。再看电池板参数,最大工作电流为8-9A左右,这就意味着,逆变器每对直流端子正好是接入一组电池板的。一旦将多路电池板汇在一起,再接入逆变器的一对输入端子,电流会超出最大输入电流
,另外,逆变器的组电流检测功能也就没有意义了。因为电流传感器有一定量程,输入电流超出量程,影响逆变器内部电流传感器的电流检测信号。并且更严重的是,长时间运行,可能导致直流端子发热烧毁,而导致逆变器故障。所以不能为了节省成本,而在直流侧汇流后再接入逆变器,不然就会因小失大!编者按:聪明的光伏人,别因小失大
:30A,即每一个组串最大输入电流为10A。再看电池板参数,最大工作电流为8-9A左右,这就意味着,逆变器每对直流端子正好是接入一组电池板的。一旦将多路电池板汇在一起,再接入逆变器的一对输入端子,电流
会超出最大输入电流,另外,逆变器的组电流检测功能也就没有意义了。因为电流传感器有一定量程,输入电流超出量程,影响逆变器内部电流传感器的电流检测信号。并且更严重的是,长时间运行,可能导致直流端子发热烧毁,而导致逆变器故障。所以不能为了节省成本,而在直流侧汇流后再接入逆变器,不然就会因小失大!
,这样可以将组件安装的更水平。瓦片倾斜屋面安装组件时要提前考虑好组件的连接方式和组串数,安装下一块组件前要先将两块组件插脚连接。彩钢瓦面安装组件时同样要 注意安装下一块前将两块组件的端子连接。 第三
几十KW的电力电子设备,长期工作在满载状态下,智能风扇散热效果更优。
直流输入端子数量必须足够多
在实际电站配置中,为了实现超配设计,可以增加串联组件数量以及增加并联串数。同样组件的串并联数量也
需要结合逆变器的实际最大输入电压及最大输入电流.
以当前常见的交流额定功率为30KW的组串式逆变器为例,可以计算出不同的端子数量所对应的超配系数。
(不同端子数量对应的功率及相应的超配系
通道的气泡;(3)光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁,接线端子无法良好连接。光伏建材和光伏构件(如双玻组件)应定期由专业人员检查、清洗、保养和维护,若发现下列问题应立即调整或更换:(1)中空玻璃结露
内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象;直流汇流箱内的直流熔丝的规格应符合设计规定;直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧;直流输出母线端配备的直流断路器,其分断功能应灵活、可靠;直流
)下,避雷器能承受的雷电流的多次冲击而不发生损坏的数值。(6)残压(ures):雷电放电电流通过避雷器时,其端子间呈现出的电压值。(7)额定频率(fn):避雷器的正常工作频率。在避雷器的具体选型时,除了