索比光伏网讯:摘 要本文展示了一种基于流延切线卷涂技术和等离子技术而设计制造的光伏组件专用膜胶一体化背板。背板以PET为基材,经等离子体表面刻蚀和活化后,双面涂以特殊研制的反应性功能氟碳涂料,经热
摘 要 本文展示了一种基于流延切线卷涂技术和等离子技术而设计制造的光伏组件专用膜胶一体化背板。背板以PET为基材,经等离子体表面刻蚀和活化后,双面涂以特殊研制的反应性功能氟碳涂料,经热固化后
部分后,将硅锭粗粉碎并清洗,并在等离子体熔解炉中去除硼杂质,然后二次区熔单向凝固成硅锭,再次除去外表部分和金属杂质聚集的部分然后粗粉碎和清洗,最后在电子束熔解炉中除去磷和碳杂质直接生成太阳能级多晶硅
、有机硅、聚醋酸乙烯、白炭黑等,而挪威REC、美国MEMC($休斯电子材料(WFR)$)则是全球电子级硅烷的重要供应商。
硅烷法制造多晶硅也是一种化学方法,核心工艺是利用高纯度硅烷在反应器中热分解为
腐蚀,然后用去离子水冲洗呈中性,并烘干。用石英坩埚装好多晶硅料,加人适量硼硅,放人浇铸炉,在真空状态中加热熔化。熔化后应保温约20分钟,然后注入石墨铸模中,待慢慢凝固冷却后,即得多晶硅锭。这种硅锭可铸成立方体
,用射频电源加热,使硅烷电离,形成等离子体。非晶硅膜就沉积在被加热的衬底上。若硅烷中掺人适量的氢化磷或氢化硼,即可得到N型或P型的非晶硅膜。衬底材料一般用玻璃或不锈钢板。这种制备非晶硅薄膜的工艺,主要
电源加热,使硅烷电离,形成等离子体。非晶硅膜就沉积在被加热的衬底上。若硅烷中掺人适量的氢化磷或氢化硼,即可得到N型或P型的非晶硅膜。衬底材料一般用玻璃或不锈钢板。这种制备非晶硅薄膜的工艺,主要取决于
,或用废次单晶硅料和冶金级硅材料熔化浇铸而成。其工艺过程是选择电阻率为100~300欧姆厘米的多晶块料或单晶硅头尾料,经破碎,用1:5的氢氟酸和硝酸混合液进行适当的腐蚀,然后用去离子水冲洗呈中性,并烘干
部件上积累。盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。氯离子容易穿透金属表面的氧化层和防护层,与内部金属发生电化学反应。同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧
发明一等奖的炭/炭复合材料的产业化而设。据了解,炭/炭复合材料是以碳或石墨纤维为增强体,碳或石墨为基体复合而成的材料,具有密度低、比强度大、摩擦特性优良、耐高温等一系列优异性能。炭/炭复合材料目前是生产
概念股中的龙头。据了解,当时石墨烯热起来,主要受石墨烯的发明者获得诺贝尔奖。相关资料显示,当初中国宝安股价受到热捧是由于,公司控股子公司贝特瑞在网站上刊登了拥有近2.68亿吨储量、适合于锂离子二次电池用
不及西门子法。改良西门子法目前虽拥有最大的市场份额,但因其技术的固有缺点产率低,能耗高,成本高,资金投入大,资金回收慢等,经营风险也最大。只有通过引人等离子体增强、流化床等先进技术,加强技术创新,才有可能提高
。硬度介于锗和石英之间,室温下质脆,切割时易碎裂。加热至800℃以上即有延性,1300℃时显出明显变形。常温下不活泼,高温下与氧、氮、硫等反应。高温熔融状态下,具有较大的化学活泼性,能与几乎任何材料作用
,目前该局军转民项目集中在太阳能光伏、动力锂离子电池、汽车电子、装备、卫星应用、物联网等领域。该机构已确立了2015年实现营业收入400亿元产业规模的目标。
2015年民品综合收入不低于20
较长,和民营企业相比,在决策的效率上处于劣势,2005到2008年航天机电没能搭上国内光伏行业快速发展的顺风车。
2005年尚德突起的时候,我们还没反应过来怎么回事,这个市场格局就翻天覆地地变化
降低电池的前反射率,并更好地将光耦合到电池中,从而能够更有效地俘获光子。等离子体粗糙处理是通过使用氟基化学物质在一个反应器中来完成的。结果表明,电流密度增加了约15%(在氧化铝衬底上得到这一结果
电池的Jsc达到30 mA/cm2,效率达到13.8%。
对这些结果有贡献的第一项改进是采用氟基等离子体粗糙处理得到的表面光散射(图3)。理想情况下,这种经过粗糙处理的有源层表面会使光100