碳回收

为8400平米，仓库面积7800平米。该系统中温集热器平均效率60%，按当地年均太阳辐照量计算，日均提供95℃锅炉预热热水138吨，所提供的热量占10吨锅炉所需热量的10%。整个系统投资回收期约为4年，每年可
节约标煤1156吨，减排二氧化碳2600吨。精致美观的零碳馆襄括了太阳能光热技术。零碳馆面积174平米，外墙采用5cm聚苯板保温外墙，窗采用两层双层中空玻璃，为节能建筑。太阳能制冷系统采用了105

索比光伏网讯: 最高可回收90%的生产过程余热 余热回收用于制造蒸汽 显著降低一次能源消耗量和二氧化碳排放量全球领先的碳素石墨材料及相关产品制造商德国西格里集团（The SGL Group
可持续性的一体式解决方案，其卓越的性能将会成为新的行业标杆。我们希望通过这一创新技术，进一步拓展西格里集团的市场优势。与传统的氯化氢合成装置相比，ECOSYN对氯化氢合成过程余热的回收率可高达90

氯氢硅沸腾床加压合成炉，三氯氢硅水解凝胶处理系统，三氯氢硅粗馏、精馏塔提纯系统，硅芯炉，节电还原炉，磷检炉，硅棒切断机，腐蚀、清洗、干燥、包装系统装置，还原尾气干法回收装置；其他包括分析、检测仪
(800℃左右)，流化床法有参与反应的硅料表面积大、生产效率高的优点，还原电耗低于改良西门子法;硅烷流化床法是一个连续生产的过程，除定期清床之外设备可连续运行，不需要换装硅芯、配置碳电极等，现金

规模、产品质量和环保水平的同步提高，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%，到2015年平均综合电耗低于120度/公斤。单晶硅电池的产业化转换效率达到21
生产技术，并建立千吨级电子级多晶硅生产线。突破高效节能的大型提纯、高效氢气回收净化、高效化学气相沉积、多晶硅副产物综合利用等装置及工艺技术，建设万吨级高纯多晶硅生产线，综合能耗小于120度/公斤

楼顶菲涅尔电站，全球唯一一所培养可再生能源技术人才的大学皇明太阳谷工程技术专修学院，全球唯一微排绿色双五星级花园酒店会所群，世界最大的低碳主题公园，世界最大的光电雕塑园，全球最大零碳体育场，整个太阳谷
排放减少30%，雨水利用率超过90%，污水综合回收利用率在70%以上，工程废弃物和建筑垃圾回收利用率超80%，整体节能超过80%。已发展成为世界级可再生能源研发检测、制造物流、教育培训、旅游观光、低碳

排绿色双五星级花园酒店会所群，世界最大的低碳主题公园，世界最大的光电雕塑园，全球最大零碳体育场，整个太阳谷构成了世界上最大太阳能建筑博览园。在小的方便，吃住行娱购游一应俱全，从太阳能美食大餐，到太阳能
、道路交通、企业生产、公用设施、能源使用等领域实现了微排化，可再生能源利用率达40%以上，建筑和照明的二氧化碳排放减少30%，雨水利用率超过90%，污水综合回收利用率在70%以上，工程废弃物和建筑垃圾

。在这一生产步骤中由于物料均为干燥的粉料，因此除了需要计量配比准确外，并无大的问题。 2、H2供应：这个生产步骤相对比较简单，回收的H2或是来自电解的H2经过氢压机加压至15～30kg后进入H2缓冲罐
，然后再通过电加热器进行汽化。在这里需要注意的是冷氢化系统回收H2的使用。因为在冷氢化生产系统中一般没有专门的HCL吸附解析系统，因此其回收H2含有一定量的HCL。如果将此回收H2与还原回收的H2或是

、食品生产和消费、能源使用以及各类生产过程。通常所有温室气体排放用二氧化碳当量(CO2e)来表示。通常也被称为碳耗用量。2.温室气体(Greenhouse Gas, GHG)是指大气中促成温室效应的
(HCFCs)及六氟化硫(SF6)等。从冶金硅料到多晶硅的生产过程存在直接排放有毒气体比如氯化氢废气(当然有相应回收处理措施)，但不存在温室气体的排放。多晶硅锭到光伏系统的生产过程也不存在温室气体排放(有

迅猛发展，到2050年全球人口将达到90亿，全球的电力需求将是现在的三倍，届时光伏发电将占到总发电量的三分之一。 盖伊借用萨顿法则阐述，显而易见，太阳能是唯一一种具有巨大潜能的、能满足人类零碳能源供应目标
市场主要靠各国政府财政补贴。要使光伏电池大规模应用，必须不断改进光伏电池效率和生产成本，生产技术和产品更新换代周期仅3-5年。光伏电池生产企业投资大，回收周期长，国内企业如果不掌握技术，及时更新