降低成本方面比晶体硅(单晶或多晶)太阳电池具有更大的优势,一是实现薄膜化后,可极大地节省昂贵的半导体材料;二是薄膜电池的材料制备和电池同时形成,因此节省了许多工序;三是薄膜太阳电池采用低温工艺技术
的进步。薄膜太阳电池主要涉及非晶硅(a-Si:H)、铜铟镓硒(Cu(In、Ga)Se2,CIGS)和碲化镉(CdTe)光伏电池和集成组件,在本文中主要讨论的是目前商业化最成熟的非晶硅太阳电池。薄膜
技术研发。到2015年,力争晶硅电池效率达到20%以上,硅基薄膜电池效率达到10%以上,碲化镉、铜铟镓硒薄膜电池实现商业化应用,装机成本达到1.2万元到1.3万元/千瓦,初步实现用户侧并网光伏系统平价上网
技术研发。到2015年,力争晶硅电池效率20%以上,硅基薄膜电池效率10%以上,碲化镉、铜铟镓硒薄膜电池实现商业化应用,装机成本1.2万-1.3万元/千瓦,初步实现用户侧并网光伏系统平价上网,公用
,硅基薄膜电池效率10%以上,碲化镉、铜铟镓硒薄膜电池实现商业化应用,装机成本1.2万-1.3万元/千瓦,初步实现用户侧并网光伏系统平价上网,公用电网侧并网光伏系统上网电价低于0.8元/千瓦时
电池关键配套材料产业和成套生产线大量依赖进口,高效晶硅电池、碲化镉薄膜和铜铟镓硒薄膜电池商业化生产线、商业化太阳能热发电站和太阳能系统测试基地仍处于空白。《专项规划》明确了十二五期间光伏技术的发展目标
自主知识产权的非晶硅薄膜电池产业化平均效率突破10%等。《专项规划》还对大规模并网电站、分布式发电、直流并网、太阳能热利用等方面提出了具体要求。为实现以上目标,《专项规划》明确了十二五期间光伏技术发展的
重点布局晶体硅电池、薄膜电池及新型电池三大技术研发。到2015年,力争晶硅电池效率20%以上,硅基薄膜电池效率10%以上,碲化镉、铜铟镓硒薄膜电池实现商业化应用,装机成本1.2万-1.3万元/千瓦,初步
"规划的总体目标。 《规划》提出将重点布局晶体硅电池、薄膜电池及新型电池三大技术研发。到2015年,力争晶硅电池效率20%以上,硅基薄膜电池效率10%以上,碲化镉、铜铟镓硒薄膜电池实现商业化应用
。《规划》提出将重点布局晶体硅电池、薄膜电池及新型电池三大技术研发。到2015年,力争晶硅电池效率20%以上,硅基薄膜电池效率10%以上,碲化镉、铜铟镓硒薄膜电池实现商业化应用,装机成本1.2万-1.3
,国际上已经产业化的碲化镉薄膜和铜铟镓硒薄膜电池,在我国还没有商业化生产线;新型电池仍然没有掌握国际上已经产业化的薄膜硅/晶体硅异质结电池、高倍聚光电池、柔性电池的中试和生产技术,染料敏化电池也需要
%以上,碲化镉、铜铟镓硒薄膜电池实现商业化应用,装机成本1.2~1.3万元/kW,初步实现用户侧并网光伏系统平价上网,公用电网侧并网光伏系统上网电价低于0.8元/kWh,基本掌握多种光伏微网系统关键部件及
的一种太阳能电池。继传统晶矽太阳能电池之后,这种二代电池包括碲化镉(CdTe)薄膜和铜铟镓硒(CIGS)薄膜电池等。由于成本低和柔性,这些太阳能电池后劲十足。事实上,柔性使其应用更加广泛,例如融入幕墙
核心成分,从某种意义上来说,对第二代太阳能电池也同样重要。太阳能电池的发展则从晶矽电池走向了无矽甚至非晶矽太阳能电池。这一技术转移旨在减少甚至不使用矽材料,从而降低成本。薄膜电池就是减少甚至不使用矽材料
资料显示,我国连续5年光伏产业的产能产量都是世界第一。目前,我国单晶硅电池实验室最高效率20.4%,多晶硅电池效率17.5%。薄膜电池开始产业化,硅基薄膜组件效率9%,碲化镉组件中试效率8
反而增加了,中国科学院电工研究所副所长许洪华分析,这说明我国光伏产品的技术水平不足、生产效率低下。另外,他指出,我国晶硅电池和薄膜电池生产线及生产线上的关键设备厂包括一些辅助材料还主要依靠进口,这都是