碲化镉组件

已获得德同资本、金沙江创投及美国Mayfield的投资；今年7月，联想投资也参与创建了从事碲化镉薄膜太阳能电池组的浙江先进太阳能。(表-1) 表-1 近年已获得风险投资的薄膜太阳能
电池企业 太阳能电池产品主要分为晶体硅电池、薄膜电池两类：前者包括单晶硅电池、多晶硅电池两种，占据全球该行业绝大多数的市场份额；后者主要包括非晶硅电池、铜铟镓硒电池和碲化镉电池等，目前市场份额较小。(图

得德同资本、金沙江创投及美国Mayfield的投资；今年7月，联想投资也参与创建了从事碲化镉薄膜太阳能电池组的浙江先进太阳能。（表-1） 　　太阳能电池产品主要分为晶体硅电池、薄膜电池两类：前者
包括单晶硅电池、多晶硅电池两种，占据全球该行业绝大多数的市场份额；后者主要包括非晶硅电池、铜铟镓硒电池和碲化镉电池等，目前市场份额较小。（图-1） 　　由于技术与生产模式成熟，晶体硅电池中的

无锡尚德 无锡尚德成立于2001年1月，专业从事晶体硅太阳能电池、组件，硅薄膜太阳电池和光伏发电系统的研发、制造与销售。 2002年9月，无锡尚德第一条10兆瓦太阳电池生产线正式投产
三种：非晶硅(a-Si)、铜铟硒(CIS，CIGS)和碲化镉(CdTe)。欧洲能源协会预测，到2010年薄膜太阳能电池将占据光伏市场20%份额。 把单片硅基太阳能电池互联，封装到一块玻璃上可以得到

带来很大的下降空间。据测算即使在5MW的生产规模下，非晶硅薄膜太阳电池组件的生产成本也在2美元/瓦以下，而单线产能达到40MW-60MW甚至更高的全自动化生产线，其产品生产成本则更低。相对于平均3.5
美元/瓦的国际市场销售价格而言，其利润空间可见一斑。 2、技术突破带来应用新方向：组合建筑，环保又节能 薄膜太阳能电池适合与建筑结合的光伏发电组件(BIPV)：双层玻璃封装刚性的

测算即使在5MW的生产规模下，非晶硅薄膜太阳电池组件的生产成本也在2美元/瓦以下，而单线产能达到40MW-60MW甚至更高的全自动化生产线，其产品生产成本则更低。相对于平均3.5美元/瓦的国际市场
销售价格而言，其利润空间可见一斑。 2、技术突破带来应用新方向：组合建筑，环保又节能 薄膜太阳能电池适合与建筑结合的光伏发电组件(BIPV)：双层玻璃封装刚性的薄膜太阳能电池组件，可以根据需要，制作

2008年4月，在杭州下沙经济技术开发区，一栋不起眼的小楼里，龙焱能源科技(杭州)有限公司正式成立了。这家总投资2400万美元的公司做的东西很先进：碲化镉能薄膜电池及组件。虽然他们的产品还处在实验室
由2006年的8.2%提升至12%。 　　与此相应，继太阳能组件热、多晶硅热之后，薄膜电池又成为国内光伏领域新的投资热点。在2008年6月的德国光伏展上，2008年产能仅30MW的台湾绿能，待签约订单量

、电费返还或强制光伏上网电价等机制，我们所面临的商机也几乎是无限的。 冯焕培 近几年，国内从事太阳能光伏的企业逐步由生长期进入发展期。国产太阳能电池及组件等生产关键设备相继在大生产线上替代进口设备
并非如此。就像水和苹果汁，尽管都是饮料，但却拥有不同的市场。薄膜和晶体硅的市场有不同的侧重，而且越来越多的电池组件生产商会同时拥有几种技术，既生产薄膜电池也生产晶体硅电池，如尚德、夏普等。在未来十年

增长的开始。 相较于晶体硅电池，薄膜电池的最大优势就是材料成本低廉。依据涂层材料的不同，薄膜电池又可分为非晶硅（a-Si，硅基薄膜电池）、铜铟硒（CIS、CIGS）和碲化镉（CdTe）三个常用种类
成本，而要降低成本除了技术手段之外就要追求规模效应，2007年9月发布报告显示，受上游硅料等因素影响，2006年中国光伏电池、组件厂商全部产能的实际利用率仅为35%。相比之下，日本和欧洲厂商则分别达到

。 然而，这些看似风头强劲、并在迅速扩张产能的海外光伏上市公司暗地里却都面临发展、乃至生存的挑战。以太阳能电池和组件生产商为例，据欧盟委员会联合研究中心（European Commission JRC
）于2007年9月份发布的一份报告显示，受上游硅原材料等因素的影响，2006年中国光伏电池、组件厂商全部产能的实际使用比例仅为35%。相比之下，日本和欧洲厂商的产能实现率则分别达到了77%和61

组件生产商为例，据欧盟委员会联合研究中心（European Commission JRC）于2007年9月份发布的一份报告显示，受上游硅原材料等因素的影响，2006年中国光伏电池、组件厂商全部产能的
电池和组件制造第二位的无锡尚德电力也不得不为寻找硅原料而奔波。2007年尚德电力的产能已达540MW，出货量为364MW，而到2008年尚德计划将产能再翻一倍，扩张到1GW（1,000MW）。另一家在