。大部分这种光伏设备仍计划在未来的两个季度到三个季度中出货。用于多晶硅工厂扩建的设备是这些存货中风险最低的一种。其它的每个生产部门(c-Si硅锭-组件和所有薄膜)都存在很大的风险。在过去的6个月中,没有
,用于制造高品质的多晶硅铸块,是太阳能多晶硅片生产过程必备设备,属于电子工业专用设备制造业领域。该炉采用石墨电阻加热方式,运用先进计算机控制技术,实现稳步定向凝固,可生产出高质量、大规格的多晶硅锭。该
,用于制造高品质的多晶硅铸块,是太阳能多晶硅片生产过程必备设备,属于电子工业专用设备制造业领域。该炉采用石墨电阻加热方式,运用先进计算机控制技术,实现稳步定向凝固,可生产出高质量、大规格的多晶硅锭。该
办公室,机器出了问题才下来。现在一天8个小时待在车间,机器出问题能及时发现。正在铸锭炉前读取仪器表的设备安全主管连丽雄说,技术人员下到一线,使得车间停机、待机时间变短了,也就从时间上抢下来一点点成本。 在
坩埚区,付德林指着一个坩埚内薄薄的一层涂料说,这是用以阻隔硅锭和坩埚的氮化硅粉末,铸一个锭需要大约400克。以前硅片市场价格好的时候,赛维每铸完锭,氮化硅连同坩埚一起丢掉了。现在市场价格低迷,这些粉末
车间,机器出问题能及时发现。正在铸锭炉前读取仪器表的设备安全主管连丽雄说,技术人员下到一线,使得车间停机、待机时间变短了,也就从时间上抢下来一点点成本。在坩埚区,付德林指着一个坩埚内薄薄的一层涂料说
,这是用以阻隔硅锭和坩埚的氮化硅粉末,铸一个锭需要大约400克。以前硅片市场价格好的时候,赛维每铸完锭,氮化硅连同坩埚一起丢掉了。现在市场价格低迷,这些粉末都要回收再利用,全厂使用的氮化硅有大约一半是循环
车间,机器出问题能及时发现。正在铸锭炉前读取仪器表的设备安全主管连丽雄说,技术人员下到一线,使得车间停机、待机时间变短了,也就从时间上抢下来一点点成本。在坩埚区,付德林指着一个坩埚内薄薄的一层涂料说
,这是用以阻隔硅锭和坩埚的氮化硅粉末,铸一个锭需要大约400克。以前硅片市场价格好的时候,赛维每铸完锭,氮化硅连同坩埚一起丢掉了。现在市场价格低迷,这些粉末都要回收再利用,全厂使用的氮化硅有大约一半是循环
。保利协鑫、昱辉、晶澳、英利等大型光伏业者均开始着手研发类单晶技术,随着该技术和市场逐步走向成熟,这些公司的长晶设备均将转换为类单晶设备。其中,保利协鑫在2011年推出的鑫单晶新型硅片为采用类单晶硅锭制造而成
;应用CP与PLC等控技术,实现全程自动;参数自动存储结合多种控制模式,增强设备可控性.工艺技术方案要具有先进性和实用性,同时具备良好的安全性和经济合理性.该产品在单台产能、装料数量、硅锭尺寸、热场
控制等方面均超过国外产品。该项炉型的一次性投料将可达460~660KG,此设备在一次性投料重量等指标方面达到世界先进水平,该投料重量水平对于节省单位多晶硅锭能耗具有重要意义。本成果主要创新内容:1.
、硅锭尺寸、热场控制等方面均超过国外产品。该项炉型的一次性投料将可达460~660KG,此设备在一次性投料重量等指标方面达到世界先进水平,该投料重量水平对于节省单位多晶硅锭能耗具有重要意义。本成果主要创新
合理性.该产品在单台产能、装料数量、硅锭尺寸、热场控制等方面均超过国外产品。该项炉型的一次性投料将可达460~660KG,此设备在一次性投料重量等指标方面达到世界先进水平,该投料重量水平对于节省单位
场合理,提高良品率;硅液溢流自动保护措施确保设备安全性;应用CP与PLC等控技术,实现全程自动;参数自动存储结合多种控制模式,增强设备可控性.工艺技术方案要具有先进性和实用性,同时具备良好的安全性和经济